金龙羽电缆品牌【兴和弘，宋先生，18948790518】金龙羽电线集团有限公司是目前广东省最大的专业生产高、低压电缆电线系列产品的专业电线电缆企业之一， 是中国电线电缆行业的标杆企业，具有强大的生产能力和雄厚的技术力量，是许多重大工程与家庭装修的首选品牌。
一、耐高温电缆导体预热工艺设定
耐高温电缆导体越热温度或者预热电流的设定应根据耐高温电缆规格、绝缘厚度、绝缘资料工艺温度、生产速度、环境温度、预热器与眼模的距离等条件，耐高温电缆导体中心填充的纤维资料有一定的耐热温度，所以预热的工艺不是一个定值。同时由于导体的预热又是一个退火过程，容易造成导体强度、电阻的变化，因此预热工艺的设定以在不改变耐高温电缆导体性能的条件下尽量减少导体与绝缘之间的温度差，同时配合好热水冷却工艺。
二、耐高温电缆导体预热的方式
1、将耐高温电缆导体或绞合导体放入烘箱中干燥;
2、使用炮筒式预热器，绝缘押出时对放线导体同步进行干燥。
3、使用热吹风，对准导体直接吹。
4、使用暖风机，对放线轴进行不间断烘烤。
5、使用感应式预热器，绝缘押出时对导体进行同步干燥。
三、耐高温电缆导体预热的作用
1、去除潮气，防止绝缘中气泡的发生。
由于我使用的耐高温金龙羽电缆导体多有纤维填充，纤维资料有一定的吸水率，纤维没有得到干燥的前提下押出时，如果在150℃以上的押出温度下，潮气蒸发，蒸汽迅速膨胀，当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情况下，发生气泡，同时会造成断胶现象。同时铜导体的外表也会有潮气产生，造成同样的后果。
2、改善绝缘资料结晶状态，消除剩余应力。
耐高温电缆塑料的加工过程是一个高分子链打开熔融---重新排列再结晶的过程，熔融过程中，分子链在温度及剪切力的作用下被打乱，冷却时分子链重新排列，分子链的排列需要时间和一定的温度条件。如果导体是冷态，分子链的重排过程还没有完成就被冻结，这种具有重新排列倾向的作用力就残留在绝缘资料中。一方面分子链的不规则排列，造成资料的性能没有能充沛发挥而强度、伸长率及其它特性降低;另一方面，这种剩余应力的存在后续加工及存放、使用过程中，剩余应力释放造成绝缘开裂。
3、改善耐高温电缆绝缘资料的附着力
耐高温电缆绝缘押出时通常导体的温度为室温，而绝缘胶料温度(眼模处)较高，两者的温度差值在很大。极大的温度差下，绝缘胶料在接触到导体外表时，接触面资料迅速冷却，电线出模具后，外层胶料缓慢冷却。胶料的迅速冷却，外表硬度增加，减小了胶料与导体的黏附力。同时，胶料的冷却结晶为收缩过程，当绝缘厚度相对比拟厚的条件下，绝缘的内层外层收缩不同步，外层胶料冷却时产生的收缩力使内层受到向外的拉伸，造成附着力降低。因此要增加绝缘附着力，从导体方面来讲是要减小两者之间的温度差。
四、耐高温电缆导体预热注意事项
1、保证放线稳定的前提下，让预热器与机头尽量靠近，防止热量的散失。
2、生产调试、断线处理及其它异常处置时，应关注预热温度的变化，必要时需要暂时关闭预热器。
3、当导体外表潮气较为严重时，进预热器前应该进行擦拭，防止导体氧化及产生斑点。
4、感应时预热只针对裸导体，对绝缘芯线无效。
5、预热温度过高，会造成填充纤维收缩乃至碳化，造成抗张强度降低，请注意检查;
6、当耐高温电缆外被押出需要有一定的附着力要求时，绝缘的附着力应稍大于外被附着力，预热温度的设定以考核附着力为准则
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