钻杆杆体断裂原因全解

1、非开挖钻杆使用时间太长，表面损伤较多，接近或超出疲劳寿命。及时更换新钻杆。

2、钻杆杆体材质、厚度不符合就技术规范要求。请与供应商联系。

3、扩孔（尤其在扩大孔时）或长距离打导向孔时，钻头突然碰到硬物产生强大的冲击力。造成扭矩突然增大，引起非开挖钻杆折断或扭断。操作手在操作非开挖钻机时应合理控制旋转速度和推进力，避免该类情况发生。

4、施工孔的曲率半径超过钻杆的最小曲率半径。的参数控制施工孔的最小曲率半径。

5、钻杆杆体表面划伤严重（超过深度1毫米,且呈螺旋形状）避免使用有伤痕的钻杆。

6、钻机的扭矩大于钻杆倾角承受的扭矩。为钻机配置合适的钻杆。

以上内容是有平乡矿山工具厂提供，希望可以对同行朋友有所帮助。

旋挖钻机钻杆保养

正确的保养旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损，同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。

1、在普通地层下，第一次检查周期：在设备第一次开始工作50-100小时后，检查第四节钻杆。工作100-150小时后，检查第二节和第三节钻杆。

2、正常保养旋挖钻机钻杆应每工作250-300小时后，检查第四节钻杆。每工作400-500小时后，检查第二节和第三节钻杆。

3、保养旋挖钻机钻杆，每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥，并在开始保养工作之前要对钻杆做彻底的清理。

以上内容是有平乡矿山工具厂提供，希望可以对同行朋友有所帮助。

让钻杆发挥最大作用的秘密

1、施工的时候，一定禁止大小钻杆混合使用，因为小钻杆的强度和大钻杆不是同一个级别的，混用的话容易出现断裂或者变形。

2、在使用前接钻杆时，上扣预紧力不要过大，容易导致卸扣困难；并且要清理公母扣，并且要常抹扣油，延长使用寿命。

3、要经常检查各个部位的磨碎情况，磨损程度相差太大的钻杆也容易出现危险。

4、扣油不能用黄油来代替。

以上内容是有平乡矿山工具厂提供，希望可以对同行朋友有所帮助。