怎样提高螺旋钻杆的使用性
目前,在煤矿的开采中,螺旋钻杆是应用的开采工具,在螺旋钻杆的应用过程中,为了降低工人的劳动强度,提高生产的效率,体现良好的生产效果,我们对螺旋钻杆的变形进行校直的研究。
螺旋钻杆是钻机加工的重要组成部分,不过在日常的应用中,如果使用不当容易导致螺旋钻杆的变形。在建立螺旋钻杆的模型后,结合实际情况对螺旋钻杆进行施加载荷和进行约束,分析螺旋钻杆在绝对的直线情况下,螺旋钻杆容易对工作的中心线产生偏移,从而导致在实际的加工中对直线的需求产生质疑。我们通过对螺旋钻杆的变形进行分析和解刨,并提出对螺旋钻杆的生产强度进行加强,同时注意到螺旋钻杆的发展趋势进行分析。让螺旋钻杆沿着智能化和高强度化、复合材料化的多元化方向发展。
螺旋钻杆实用性的评价主要体现在对钻干的损伤程度和疲劳寿命的预测,提高螺旋钻杆的可靠性和操作的极限性。结合实际的螺旋钻杆材料和力学的研究成果对螺旋钻杆实质性的技术评价。
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在使用新钻杆的时候需要注意
在使用新钻杆的时候,应当确定钻头前头的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣,直接造成漏水、松脱、卡扣等状态。尽可能保持钻杆在地面下和地面上要呈直线,这样能够避免丝扣部分侧受力并且造成不必要的磨损,甚至跳扣,注意要将钻机锚定好避免施工时受力移动是非常重要的。尽可能缩短钻机到入地口的距离,因为一旦钻杆缺乏支撑,将会使得钻杆推进导向时容易变形,并且造成寿命缩短。保持入口角度尽量小,缓慢的依钻杆安全要求该改变角度变化。第五,保持轮流正确使用钻杆,避免固定使用钻杆打导向和固定扩张,应当轮流使用,避免过度的损坏造成断杆.
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旋挖钻机钻杆保养
正确的保养旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损,同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。
1、在普通地层下,第一次检查周期:在设备第一次开始工作50-100小时后,检查第四节钻杆。工作100-150小时后,检查第二节和第三节钻杆。
2、正常保养旋挖钻机钻杆应每工作250-300小时后,检查第四节钻杆。每工作400-500小时后,检查第二节和第三节钻杆。
3、保养旋挖钻机钻杆,每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥,并在开始保养工作之前要对钻杆做彻底的清理。
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