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如何处理造纸制浆污水排放

4　物理+生化处理

图1　物理+生化处理工艺流程

污水→调节池→反应型预沉池→喷射冷却池→选择器→喷射曝气→二沉池→污泥脱水

↑　　　　　　　 ↓↓

└───回流──┘排放

如图1，该工艺设有反应型预沉池预处理，可提高SS的去除率。由于不加化学药剂，因此是一个物理过程。一般预沉池SS的去除率为70%，而该反应型预沉池SS去除率可达90%以上，从而可降低CODCr30%以上。

其设计原理是在不加絮凝剂的条件下，充分利用纤维的絮凝特征。一个大直径低转速的搅拌器将先期沉淀的污泥提升，并与从预沉池底部进入的污水在中心导管内接触混合，混合后的污水进入锥形反应室，在锥形反应室内停留时间较长，此时污水中的悬浮物增长成为絮状物。当混合污水从反应室流出时，因污水的流速逐渐降低，从而为絮状物提供了最佳反应条件。

该工艺的反应型预沉池已应用于河南漯河银鸽造纸厂和四川雅安造纸厂的污水处理。由于该反应型预沉池不加絮凝剂，运行费用低，但一次性投资要比一般的预沉池高。

 

 

20世纪80年代，纸浆产业获得了长足的进步，与此同时，在环保方面引进了中浓度脱氧木质处理系统，处理废水排放问题。

   90年代初，北欧的纤维生产全部转向不加氯的ECF漂白，和不用氯系列药剂的TCF漂白。再后来又出现臭氧漂白，并为此开发了高性能的臭氧专用AMZ搅拌器。臭氧漂白与ECF漂白相比，无论在降低成本，还是在纸浆品质的提高，以及环境的改善上，效果都更理想。现在，有许多的TCF漂白装置都已经被用作“臭氧ECF装置”。

   到目前为止，印刷用纸、包装用纸和纸巾等的消费虽保持增长趋势；但印刷用纸伴随电子媒体，包装材料伴随聚合材料制品的出现，市场空间正面临一些变化，为确保市场份额，造纸行业必须在降低成本和提高品质方面多做文章，还必须引进新的技术，以减少各种原材料，比如纤维，微细纤维、填充材料、化学药品等的使用量

 

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