PW系列（聚丙烯含玻璃纤维）通用磁力泵驱动泵
1 聚丙烯含玻璃纤维（PPG）材料；
2 9个型号，流量达1400L/MIN，输送扬程为37M；
3 能够处理多种化学品，最高可以承受70度的温度；
4 适合IEC标准马达，功率范围为0.37-11KW；
5 可用于法兰连接。

PW-F系列（聚四氟乙烯含碳纤维）用于危险化学品输送的磁力驱动泵
1 聚四氟乙烯含碳纤维（ETFE）（碳纤维加强）材料；
2 9个型号，流量达530L/MIN，输送扬程为42M；
3 能够处理所有型号的化学品，最高可以承受90度的温度；
4 适合IEC标准马达，功率范围为0.37-11KM。
5 可用于法兰连接。

PW-P-RV系列（PVDF）
蚀刻化学药水专用磁力驱动泵
1 PVDF（二氟乙烯）
2 4种型号，流量可达330LIT/MIN；排放扬程为20M；
3 能够输送多种温度至90度的各种化学物品；
4 符合IEC标准的电机，功率范围为0.37-2.2KW；
5 可用法兰连接

1 PX-D系列（玻璃填充聚丙烯）
2 PX-D-N系列（PVDF天然型）
3 PX-D-F系列（碳纤填充FTFE）
4 配磁驱动泵，电脑控制，无刷电机，定速或可调

PW-C系列（ETFE-衬金属外壳）

用于化学工业的中型磁力驱动泵

1 铸铁外壳，内衬（ETFE）C镍基合金后盖（作为加固物）。

2 11个型号，流量达150L/MIN，输送扬程为42M。

3 能够处理绝大金数化学品，最高可以承受90度的温度。

4 适合IEC标准马达，功率范围为0.37-15KW。

 

PW-XJ系列（ETFE-衬金属外壳）
---高扬程泵
用于化学工业的ISO标准磁力驱动泵
1 铸铁外壳，内衬（ETFE）C镍基合金后盖（作为加固物）；
2 结构坚固；
3 5种型号，流量达600L/MIN，最高可以承受90度的高温；
4 适合IEC，JIS，CNS标准&NEMA-C标准马达，功率范围为5.5-11KW；
5 法兰符合ISO-16标准。

PX-SP系列（聚丙烯含玻璃纤维）

带有自吸室的紧凑型磁力驱动泵

1 适合应用真空吸升扬程；
2 6种型号，流量达50L/MIN；
3 采用陶瓷轴承和陶瓷转轴作用零件；
4 具有标准连接口，能够与软管，螺纹以及活接头相连接；
5 S.G.1.0时的吸升高度为1.2M；
6 顶部因定形式可以替代回转式水泵

MX系列代表了树脂制磁力泵最新工业设计水平，耐空转，汽蚀及闭阀运行，能适应极恶劣的异常运转工况。

磁力泵的工作原理

　　磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

磁力泵使用知识

　　（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
    　（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
    　（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
    　（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
   　 （五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
   　 （六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。