温控电伴热|中温屏蔽型电伴热带,咨询热线:15230673339刘经理
中温电伴热带┃自控温伴热带┃耐高温电伴热带
北方地区冬季罐体保温、管道防冻一直是困扰土建施工技术人员的一大难题,管道防冻工程采用的电伴热系统较好地解决了这个问题,为此类问题的彻底解决开创了一条新的途径。管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度基本不变。电伴热管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。
管道电伴热保温系统电伴热缆供电
电源系统、管道防冰冻电伴热
电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。每根伴热电缆单元包括
温控器、温度传感器、空气
开关、伴热电缆断路监测器、工作状态
显示器、故障蜂鸣
报警器及
变压器等电路,以便观察、控制与调节电伴热工作情况。工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上,可随时测量出其温度。
自限温电热带的带芯是一种很复杂的高分子复合物,它由多种材料和导电介质复合而成,经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型,在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。在加热过程中,这个高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化,且具有特殊的分子记忆能力,而且这种记忆性反应强烈。当环境温度升高时,高分子聚合物微分子膨胀,碳粒渐渐分开,引起了电路中断,电阻上升,伴热线自动减少功率输出;当环境温度降低时,高分子聚合物微粒间距又收缩变小,碳粒相应连接起来形成电路,伴热线发热功率又自动上升;当环境温度处于某一稳定状态时,系统将达到热输出稳定,使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低,能自动调节。从而,达到了安全可靠的目的。
产品应用
HWL/HGL并联恒功率电伴热带主要应用于石油、化工、电力、冶金等管道系统、储罐、阀门、泵体的伴热、防冻或仪表管线的工艺温度维持。适用于长距离、大口径管道进行伴热保温。可用于普通场合和防爆场合Ⅰ、Ⅱ级2区。
工作原理
两根相互平行的度镍铜绞线包覆在氟化物绝热层中,作为电源母线,并且在内绝热层外缠绕镍铬合金电热丝,每隔一个固定距离即将电热丝进行焊接,形成一个连续的并联电阻,当电源铜母线通电以后,各并联电阻随之发热,即形成一个连续发热的电伴热带,可任意剪切。
电源母线为两根或三根平行绝缘铜导线,在主绝缘层表面上缠绕电热丝,并将该电热丝每隔一定距离(即发热节长)与母线连接,形成连续并联电阻,母线通电后,各并联电阻发热,因而形成一条连续的加热带,使用时能够任意截断,但是不允许重叠使用,并配合温控装置一块使用,由图中可以看出,恒功率电伴热带参数主要由母线、绝缘层,内护套、发热芯、外护套、屏蔽层、加强层等部分组成
电伴热带的特点:
即使在没有安装控温装置的情况下也能自动有效地控制伴热温度(最高维持温度在70℃ 以内),如果配合桑乐防冻仪表的话,能够自动控制管道温度低于4℃加热,高于15℃断开,保证最高维持温度在15℃以内;使被加热管道始终处于最理想的温度控制范围内,而且更有效的节省电能。
发热均匀可以缠绕,不怕重叠无局部过热,可以任意剪短,施工简单、使用方便、安全可靠。
不需日常维护,运行费用低,能远距离控制,无需去现场操作。
无噪音、无污染、无三废。
自限温电伴热带每米功率一般为25瓦/10℃,随着温度的升高,功率随之降低
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