
高温自控温电热带|安装电伴热线,咨询热线:15230673339刘经理
自调温伴热带┃电地暖伴热电缆┃自限温电伴热带
自限温电伴热带(简称电伴热带)是长带状限温电加热器,其发热材料的电阻率具有很高的正温度系数(PTC),其结构见图。在二根平行的金属线芯之间均匀地挤塑半导电的高分子复合PTC材料,在其外面再包一层绝缘材料作为护套,便得到可以使用的基本型电电伴热带,如有必要也可再加屏蔽,电伴热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,与此同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。电伴热带的功率主要受控于传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能
自限温电热带的带芯是一种很复杂的高分子复合物,它由多种材料和导电介质复合而成,经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型,在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。在加热过程中,这个高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化,且具有特殊的分子记忆能力,而且这种记忆性反应强烈。当环境温度升高时,高分子聚合物微分子膨胀,碳粒渐渐分开,引起了电路中断,电阻上升,伴热线自动减少功率输出;当环境温度降低时,高分子聚合物微粒间距又收缩变小,碳粒相应连接起来形成电路,伴热线发热功率又自动上升;当环境温度处于某一稳定状态时,系统将达到热输出稳定,使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低,能自动调节。从而,达到了安全可靠的目的。
工作原理
河北山依电伴热公司自限温油井电伴热带电加热装置,是以电伴热带通电后沿线管或线管方向,随着井深梯度逆向输出功率。通过杆内介质或杆体油管内供热,沿线向维持一定恒温,以达到降粘、解蜡、增加泵效之效果。其核心是电伴热带内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料,经挤出、辐射加工制成,每一点皆能随被加热体温度的变化其输出功率逆向随之变化,以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
热力采油专用电伴热带的优点是: 电伴热带的基本结构为一根整体,内部导线接点少,采用换位接线端子引导导线换位,保证接点的安全可靠和导线换位后外形尺寸的规整。它包括PTC加热带,三根
电源线、换位接线端子绝缘护套、屏蔽层等。在电伴热带的两个三分之一处截断五根导线中特定的三根,空接、或换位联接,形成三段相同的电伴热带,连接处装有换位接线端子,
电缆末端的五根导线中一根空接,其余四根连接在一起。这种电伴热带特别适用于较长的液体输送管道伴热保温体系中。
效果主要优点是:
经济性:简便的安装和根据特定油井的设计取得效益的加热系统。该系统以下列方式即刻对原油产量产生效应:
a.减少油管的堵蜡及频繁的刮蜡。
b.提温降粘减小井筒的流动阻力,增加泵效。
c.减少泵和泵杆上的应力,减少抽油杆漂浮效应,防止抽油杆浮动,延长使用寿命。
d.便于控制:油井电伴热带输出的热量可以根据需要自行变化,使运行费用达到最低值,在临时关井后油管不会堵塞,可迅速恢复油井的生产能力。同时,低流速的原油不会产生部分堵塞油管的现象。
e.不会污染原油,既可以获得生产原油的全部价值,也不会影响下游炼油的处理工艺。
自限温电伴热带工作原理
自控温电伴热带由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成,导电塑料是由塑料聚合物和纳米导电的碳粒混合物构成,当供电母线通电时,碳粒就在两条供电母线之间形成电路并产生热量。
对于每根电伴热带来说,并行母线之间导电通路的数量随温度的变化而波动。当电伴热带周围的温度降低(变冷)时,导电塑料产生微分子的收缩使电阻减小,从而使碳粒连接形成通电电路,使电伴热带发热。
当温度升高时,导电塑料产生微分子膨胀使电阻增大,引起通电电路中断,电伴热带自动减少功率输出。当周围的温度降低(变冷)时,导电塑料又恢复到微分子收缩状态,碳料相应连接形成电路,电伴热带发热功率又自动上升。
由于自控温电伴热带的温度是自动调节的,故具有其它伴热电缆所没有的优点,它不会引起温度过高而损伤电伴热带和电缆本身。
按其结构可分为:低、中、高温PTC,河北山依自限温电伴热带结构及材料:
(1)多股镀锡或镀镍铜线合股扁平型特软导电线芯;
(2)特种PTC功能芯带;
(3)复合绝缘保护层(此结构为可选结构,因客户要求增减);
(4)FEP绝缘层和加强护层;
(5)屏蔽层,可延缓隔热层(此结构为可选结构,因客户要求增减)
(6)铝镁合金丝或镀镍铜丝,编织、屏蔽或铠装护层。
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