详细说明 直线共轭内啮合齿轮泵直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖，能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源，它具有以下三大特点：1、低噪声 NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑，达到静音运转。NT泵使用时声音极低，即使在高速运转时，其声音仍平稳平和。2、长寿命 NT系列泵能在25MPa高压运转时，形成油膜保护零件不受磨损，使泵具有长寿命。3、高压无压力脉动 NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油，从而能达到高压并消除压力脉动，可以作为系统精密控制之动力源。本公司生产的NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、机床等广泛领域使用。一、外形及尺寸二、型号说明三、产品型号低压泵中压泵高压泵额定压力6.3 MPa额定压力12.5 MPa额定压力 25 MPa压力 8 MPa压力 16 MPa压力 32 MPaNT2-C20F NT2-D10F NT2-G10F NT2-C25F NT2-D12F NT2-G12F NT2-C25F NT2-D12F NT2-G12F NT2-C32F NT2-D16F NT2-G16F NT3-C40F NT3-D20F NT3-G20F NT3-C50F NT3-D25F NT3-G25F NT3-C63F NT3-D32F NT3-G32F NT4-C80F NT4-D40F NT4-G40F NT4-C100F NT4-D50F NT4-G50F NT4-C125F NT4-D63F NT4-G63F NT5-C160F NT5-D80F NT5-G80F NT5-C200F NT5-D100F NT5-G100F NT5-C250F NT5-D125F NT5-G125F性能表:高压泵:四、适当油温界限图示五、故障及排除故 障原 因排 除 方 法流量不足或没有出油1、电机回转方向错误1、更正电机回转方向2、吸油口滤油器吸入阻力较大2、降低吸入阻力3、吸入管漏气或堵塞，油面太低3、排除漏气或堵塞原因，提高油面高度4、油温过高4、冷却油液5、键断裂5、更换新键6、油箱过滤器堵塞6、清洗过滤器7、油箱过滤器容量不足7、使用泵所示流量2倍以上的过滤器8、泵中轴没有转动8、检查联轴器9、电机回转数不足9、以规定的回转数驱动泵10、油粘度过高10、更换油种压力波动或没有压力1、液压系统中压力阀不能正常工作1、更换压力阀2、系统中有空气2、排除空气3、泵中零件损坏3、更换零件4、吸油管上螺栓松动、漏气4、拧紧吸入口连接螺栓5、吸入不足，夹有空气5、消除吸入阻力，加大吸油管径噪声大1、吸入阻力大，吸入不足1、加大管径，减少弯头2、吸入管小，堵塞2、吸入真空度应在20mmHg以下3、油箱过滤器堵塞3、清洗过滤器4、泵体内有空气4、开车前泵体内注满工作油5、油粘度过高5、选用合适粘度的油液6、超过规定的回转数6、检查电动机回转数7、前后盖密封圈损坏7、更换密封圈8、油泵安装机架松动8、固紧机架9、安装油泵时，同轴度与垂直度超差9、重新安装校正同轴度、垂直度10、轴承磨损严重10、更换轴承11、油面过低11、加油到液面计基准线。12、联轴器发出异声12、更换联轴器，重新装配使轴心对准油温上升过快1、油箱油液有大量泡沫1、排除进气原因2、油箱容积太小或油冷却器效果太差2、增加油箱容积，改进冷却装置3、油泵零件损坏3、更换损坏的零件油泵漏油1、油粘度过高1、选用合适的油液2、密封圈或油封损坏2、更换损坏的零件3、泵体内回油孔堵塞3、清洗泵体回油孔4、安装油泵时，同轴度与垂直度超差4、重新安装校正同轴度、垂直度
直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪音低、寿命长、污染敏感性小等优点，应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、剪板机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等
液压出油口位置说明:
1.进出油口相对位置可根据用户需要生产；
2.进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0° ,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90 ° ,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180°数字” 4” 表示相对位置270°；
3.NB2-3、NBZ2-3、NT2-3系列进出油口位置共有0°,180°两种.NBZ4-5、NT4-5系列进出油口位置共0°,90°,180°,270°四种；
4.油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置。
a、NB系列高压泵型号：NB2-G10F、NB2-G12F、NB2-G16F、NB3-G20F、NB3-G25F、NB3-G32F、NB4-G40F、NB4-G50F、NB4-G63F、NB5-G80F、NB5-G100F、NB5-G125F。
b、NBZ系列高压泵型号：NBZ2-G10F、NBZ2-G12F、NBZ2-G16F、NBZ3-D20F、NBZ3-G25F、NBZ3-G32F、NBZ4-G40F、NBZ4-G50F、NBZ4-G63F、NBZ5-G80F、NBZ5-G100F、NBZ5-G125F。
单级低压齿轮泵： NT2-C20F NT2-C25F NT2-C32F NT3-C40F NT3-C50F NT3-C63F NT4-C80F NT4-C100F NT4-C125F NT5-C160F NT5-C200F NT5-C250F
单级中压齿轮泵： NT2-D10F NT2-D12F NT2-D16F NT3-D20F NT3-D25F NT3-D32F NT4-D40F NT4-D50F NT4-D63F NT5-D80F NT5-D100F NT5-D125F NT5-D140F
双级高压齿轮泵： NT2-G10F NT2-G12F NT2-G16F NT3-G20F NT3-G25F NT3-***2F NT4-G40F NT4-G50F NT4-G63F NT5-G80F NT5-G100F NT5-G125F
参数说明
型号：单级低压泵： NT2-C20F NT2-C25F NT2-C32F NT3-C40F NT3-C50F NT3-C63F NT4-C80F NT4-C100F NT4-C125F NT5-C160F NT5-C200F NT5-C250F
NBQ2-C20F-3齿轮泵NBQ2-D10F-3齿轮泵NBQ2-G10F-3齿轮泵NBQ2-C25F-3齿轮泵NBQ2-D12F-3齿轮泵NBQ2-G12F-3齿轮泵NBQ2-C32F-3齿轮泵NBQ2-D16F-3齿轮泵NBQ2-G16F-3齿轮泵NBQ3-C40F-3齿轮泵NBQ3-D20F-3齿轮泵NBQ3-G20F-3齿轮泵NBQ3-C50F-3齿轮泵NBQ3-D25F-3齿轮泵NBQ3-G25F-3齿轮泵NBQ3-C63F-3齿轮泵NBQ3-D32F-3齿轮泵NBQ3-G32F-3齿轮泵NBQ4-C80F-3齿轮泵NBQ4-D40F-3齿轮泵NBQ4-G40F-3齿轮泵NBQ4-C100F-3齿轮泵NBQ4-D50F-3齿轮泵NBQ4-G50F-3齿轮泵NBQ4-C125F-3齿轮泵NBQ4-D63F-3齿轮泵NBQ4-G63F-3齿轮泵NBQ5-C160F-3齿轮泵NBQ5-D80F-3齿轮泵NBQ5-G80F-3齿轮泵NBQ5-C200F-3齿轮泵NBQ5-D100F-3齿轮泵NBQ5-G100F-3齿轮泵NBQ5-C250F-3齿轮泵NBQ5-D125F-3齿轮泵NBQ2-C20F-1齿轮泵NBQ2-D10F-1齿轮泵NBQ2-G10F-1齿轮泵NBQ2-C25F-1齿轮泵NBQ2-D12F-1齿轮泵NBQ2-G12F-1齿轮泵NBQ2-C32F-1齿轮泵NBQ2-D16F-1齿轮泵NBQ2-G16F-1齿轮泵NBQ3-C40F-1齿轮泵NBQ3-D20F-1齿轮泵NBQ3-G20F-1齿轮泵NBQ3-C50F-1齿轮泵NBQ3-D25F-1齿轮泵NBQ3-G25F-1齿轮泵NBQ3-C63F-1齿轮泵NBQ3-D32F-1齿轮泵NBQ3-G32F-1齿轮泵NBQ4-C80F-1齿轮泵NBQ4-D40F-1齿轮泵NBQ4-G40F-1齿轮泵NBQ4-C100F-1齿轮泵NBQ4-D50F-1齿轮泵NBQ4-G50F-1齿NBQ5-G125F-3齿轮泵轮泵NBQ4-C125F-1齿轮泵NBQ4-D63F-1齿轮泵NBQ4-G63F-1齿轮泵NBQ5-C160F-1齿轮泵NBQ5-D80F-1齿轮泵NBQ5-G80F-1齿轮泵NBQ5-C200F-1齿轮泵NBQ5-D100F-1齿轮泵NBQ5-G100F-1齿轮泵NBQ5-C250F-1齿轮泵NBQ5-D125F-1齿轮泵NBQ5-G125F-1齿轮泵
特性：直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖，能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源。
特点：
长寿命
系列泵能在25MPa高压运转时，形成油膜保护零件不受磨损，使泵具有长寿命。
适用范围：
广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、粉煤机、压砖机、电瓶叉车等。
泵的启动
1、油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向。
2、初次启动应向泵内注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀，灵活。
3、在初次工作或长期停机后启动时，会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以排除空气，并尽可能在空载情況下进行试运转。
一、安装注意事项
1、安装位置任选。在试运行时，泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声，所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。
2、油泵支架座要牢固，钢性好，并能充分吸收振动。
3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内，尽可能采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径，吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。
5、泵安装高于油箱时，吸入口距油液液面高度应小于1米（使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米）。
6、泵安装时，如高于油箱液面，应将泵的吸入口向上。
7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则会引起噪声，系统振动，并使油箱内生产大量泡沫，降低泵的寿命。
8、油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡