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由DOW HDPE 12110 G和AMPLIFY GR
320,以及熔结型环氧粉末为主所组成的三层式管道涂层系统,可以直接作用管道表面之上。该涂层系统可以为管道表面提供出色的外观效果和性能保护,有效的延长石油和天然气管道的使用寿命,并且在管道的涂层的施工上更加简单便捷。
管道防腐的关键技术在于延长管道在恶劣环境下的使用寿命,提高管道在机械磨损下的性能表现,并且有效的抵御紫外线辐射等。作为涂层系统中的面漆材料-DOW
HDPE 12110 G具有极好的耐环境应力开裂性能(ESCR)、在具备出色物理性能的同时兼具优秀的加工性能;AMPLIFY GR
320是陶氏新近研发的胶粘剂产品,可以为面漆和FBE之间提供优良的粘合性,使得三层式涂层合为一体,极大的加强了涂层系统的机械强度、耐低、高温性能、低吸水性等。
3PE防腐三层粉末涂装的成型方式3PE涂层目前所采用的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。 但对于螺旋焊钢管或直接焊钢管,无论采用挤出缠绕成型还是挤压包覆成型,焊缝侧总存在缺陷。并且在低温状态下,由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透,防腐层受到外界冲击时,防腐层冲击区可能发生破损。 若采用三种粉末进行3PE涂装,其涂装通过沉积熔融来完成,可以减少焊缝防腐层的缺陷,并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积,进一步加大化学键结合,在低温状态下不易出现冲击破碎情况,采用三种粉末材料进行三层PE涂装成型具有一定的应用价值。
三种粉末涂装3PE防腐涂层过程为:钢管表面处理(除锈)→中频加热→环氧粉末静电喷涂→中间胶粘剂粉末涂装→聚乙烯粉末涂装→流平→冷却定型。 我国将援建伊朗天然气管道,势必会使国内3pe防腐钢管市场需求增加,使一大批3pe防腐钢管生产厂家看到希望。盐山兴松钢管有限公司 就是专业生产3pe的厂家。我公司产品质量出众,价格合理,技术先进,赢得了众多客户的,欢迎前来选购。联系电话15369455420.公司网址。
金属腐蚀是一个重大的经济问题,我国每年因金属腐蚀造成的损失高达数千亿人民币,在一些工业发达国家金属腐蚀所带来的损失甚至占到了年国民生产总值的3%以上,在这当中管道腐蚀占了不小的比例。随着经济的持续快速发展,我国的能源需求量不断增大,管道建设量也越来越大,将要建设的石油天然气管道达4万千米以上,各个城市规划中将要建设的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数,这使得管道腐蚀的防护变的越来越重要。管道防腐通常是采用防腐层与阴极保护的联合防护方法,管道防腐层是第一道屏障,直接关系到管道的防腐性能和运行寿命。所以,加强对防腐涂层的研究对整个管道的腐蚀控制具有重大意义。
3pe防腐管是管道(钢管)在不一样的工作环境中运用,为减缓或避免管道在外介质的化学、电化学效果下或由微生物的代谢活动而被腐蚀和蜕变在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以到达管道防腐,3pe防腐管运用寿命延伸3-5倍。
聚乙烯三层构造防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引入的领先的防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层,构造由以下三层构成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层构造中,熔结环氧粉末涂层的首要效果是:构成接连的涂膜,与钢管外表直接粘结,具有极好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结,保证全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其首要成分是聚烯烃,当前广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性有些官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反响生成氢键或化学键,使中间层与底层构成杰出的粘结;而非极性的乙烯有些与面层聚乙烯具有极好的亲合效果,所以中间层与面层也具有极好的粘结功能。聚乙烯面层的首要效果是起机械保护与防腐效果,与传统的二层构造聚乙烯防腐层具有同样的效果。
3PE防腐管道构造:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种资料严密交融在一起,并与钢管牢固联系构成优秀的防腐层。
2PE防腐管道:管道二层PE防腐构造,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种资料融为一体,各层厚度同三层PE一样.
厚度:1.7-2.5
管径规模Φ60~Φ1420
执行规范:SY/T0413-2002
优点:
1、pe防腐管道具有极高的密封性,长期运转可大大的节约能源,减少本钱,保护环境。
2、很强的耐腐蚀才能,施工方简有速,运用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、一起具有环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,
缺陷是:与其它补口资料本钱相比,费用高。