一、国标J941H-16C DN125电动截止阀/铸钢法兰截止阀J41H主要用途:
J41H铸钢截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度0~425℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。J41H铸钢法兰截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。国标截止阀只适用于全开和全关,一般不用来调节流量,定做时允许作调节和节流。型号: J41H-16C(铸钢)、J41H-16P(304)、J41H-16R(316)、J41H-25C、J41H-40C、J41H-64C、J41H-64P、J41H-64R
二、国标J941H-16C DN125电动截止阀/铸钢法兰截止阀J41H产品特点:
1、结构简单,制造和维修比较方便
2、工作行程小,启闭时间短
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长
三、国标J941H-16C DN125电动截止阀/铸钢法兰截止阀J41H主要零件材料:
阀体 | 阀盖 | 阀瓣 | 密封圈 | 阀杆 | 填料 | 适用介质 | 适用温度(≤℃) |
WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 |
四、国标J941H-16C DN125电动截止阀/铸钢法兰截止阀J41H主要技术参数:
公称压力 | 试验压力 (HPa) | 适用介质 | 适用温度℃ | ||
壳体 | 密封 | 低压密封 | |||
(液体) | (气) | ||||
J41H-16C | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 水 | ≤425 |
J41H-25C | 3.75 | 2.75 | 蒸汽 | ||
J41H-40C | 6 | 4.4 | 油品 | ||
J41H-64C | 9.6 | 7.04 |
|
五国标J941H-16C DN125电动截止阀/铸钢法兰截止阀J41H主要外形尺寸(法兰尺寸按GB12235-1989标准):
型号 | 公称压力 | 公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | |||
L | H | H1 | Do | |||
J41H-16CJ41H-16PJ41H-16R | 1.6 | 10 | 130 | 198 | 207 | 120 |
15 | 130 | 21R | 228 | 120 | ||
20 | 150 | 258 | 272 | 40 | ||
25 | 160 | 275 | 292 | 60 | ||
32 | 190 | 280 | 308 | 160 | ||
40 | 200 | 330 | 354 | 200 | ||
50 | 230 | 350 | 380 | 240 | ||
65 | 290 | 400 | 428 | 240 | ||
80 | 310 | 355 | 390 | 280 | ||
100 | 350 | 415 | 460 | 280 | ||
125 | 400 | 460 | 520 | 320 | ||
150 | 480 | 510 | 580 | 360 | ||
200 | 600 | 710 | 806 | 400 | ||
250 | 650 |
| 880 | 720 | ||
300 | 750 |
| 995 | 800 | ||
J41H-25CJ41H-25PJ41H-25R | 2.5 | 10 | 130 | 198 | 207 | 120 |
15 | 130 | 233 | 241 | 120 | ||
20 | 150 | 275 | 285 | 140 | ||
25 | 160 | 285 | 300 | 60 | ||
32 | 180 | 302 | 327 | 80 | ||
40 | 200 | 355 | 385 | 200 | ||
50 | 230 | 362 | 397 | 240 | ||
65 | 290 | 325 | 345 | 280 | ||
80 | 310 | 369 | 420 | 280 | ||
100 | 350 | 370 | 425 | 320 | ||
125 | 400 | 558 | 608 | 400 | ||
150 | 480 | 611 | 692 | 400 | ||
200 | 600 | 721 | 806 | 400 | ||
250 | 650 |
| 880 | 720 | ||
300 | 750 |
| 995 | 800 | ||
J41H-40CJ41H-40PJ41H-40R | 4.0 | 15 | 130 | 220 | 230 | 120 |
20 | 150 | 262 | 275 | 40 | ||
25 | 160 | 280 | 295 | 160 | ||
32 | 190 | 280 | 308 | 60 | ||
40 | 200 | 330 | 354 | 200 | ||
50 | 230 | 350 | 380 | 240 | ||
65 | 290 | 400 | 420 | 280 | ||
80 | 310 | 430 | 462 | 320 | ||
100 | 350 | 465 | 506 | 360 | ||
125 | 400 | 505 | 556 | 400 | ||
150 | 480 | 611 | 692 | 400 | ||
200 | 600 | 722 | 831 | 400 | ||
250 | 730 |
|
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300 | 850 |
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J41H-64CJ41H-64PJ41H-64R | 6.4 | 15 | 170 | 195 | 210 | 140 |
20 | 190 | 228 | 258 | 160 | ||
25 | 2lO | 250 | 275 | 180 | ||
30 | 230 | 325 | 355 | 200 | ||
40 | 260 | 360 | 395 | 240 | ||
50 | 300 | 410 | 450 | 280 | ||
65 | 340 | 450 | 494 | 320 | ||
80 | 380 | 485 | 53l | 360 | ||
100 | 430 | 537 | 588 | 400 | ||
150 | 550 | 646 | 715 | 450 |
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截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个仪表阀门从管线上拆下来,
这对于仪表阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类仪表阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它仪表阀门。
常用的截止阀有以下几种:
1)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过仪表阀门的压力损失也相应的小了。
2)角式截止阀:在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此仪表阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该仪表阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该仪表阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量
截止阀的选用原则是:
1.高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2.管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3.小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4.有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经 ≤50mm 的管路上,宜选用。
5.合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式截止阀。
6.氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式截止阀。
7.城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm 的管路上。
截止阀在使用时,应注意以下三点:
1、截止阀在开启前应进行泄漏检查,确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。
2、截止阀的阀杆操作如无法用人手完成,可使用专用的F扳手代替,但在F扳手仍无法开启的情况下,切勿使用加长扳手强行开闭,以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。
3、截止阀在应用于中压汽管路时,在开启前需进行冷凝水排除,之后对管道进行蒸汽预热,预热压力保持在0.2至0.3MPA之间,这样做的目的是避免温度、压力突然变化引起的密封件损坏,在确定状态稳定后可将压力调至所需水平。
截止阀是利用阀杆升降带动阀头,从而改变阀盘与阀座之间的距离达到启闭控制的阀门,截止阀是在化工生产中使用范围最广的截断类阀门。
截止阀在实际生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管路的控制,但不宜应用于粘度大易结晶的材料。
截止阀的结构较为复杂,但实际操作简便省力,在调节流量和截断通道方面有较好表现,启闭速度慢极少出现水锤现象。
截止阀的结构紧凑,外形有较明显特点,阀门顶部设有手轮和阀杆,中间设有螺纹和填料函密封段。
截止阀在使用时判断阀门启闭状态的主要方式,是观察阀杆露出阀盖的高度,以此来控制阀门的操作。
阀杆与阀盖连接的部分可能存在空隙,容易出现介质泄漏,这一点可以通过填料密封来解决。小型截止阀的阀杆螺纹设在阀体内,因此在使用中较多与介质接触时间较长,容易被介质腐蚀。
截止阀的安装要参考流体的方向,注意保持管路流体的低进高出,也就是从下向上流过阀座口。
这样安装的目的是减少阀体内流体阻力从而降低阀门启闭力,同时还能保持在阀门关闭时阀杆、填料函不与介质接触,减少损坏和泄漏的发生。
截止阀有哪些缺点:
1:如果一些管道上对调节性要求高的话,就不适合安装截止阀,因为截止阀对调节这方面比较差
2:截止阀不适合在那些有脱硅,颗粒比较大,而且有粘度的管道上使用,不然会对阀瓣造成磨损。
3:开关截止阀要使用的力气比较大,因为截止阀内部结构导致了流体阻力会很大,所以有很多客户都选择用电动截止阀。
4:截止阀的分类太多,这样就导致了很多客户在不明白工况的情况下,无从选择。
说了截止阀的缺点,那么它的优点也是显而易见的。
1:截止阀阀瓣和阀座的密封性能很好,密封面的相互摩擦力也很小,这样就延迟了截止阀的寿命。
2:截止阀结构比较简单,拆洗和维修都很方便。
3:截止阀工作行程很短,启闭时间也短,易操作。
截止阀安装的时候应该要注意以下几点:
1:管道介质流向要和阀体上标的箭头一致,我公司碰到一些客户在安装的时候,没注意看阀体上的箭头而装反了阀门,导致阀门不能正常工作,而来说我们的阀门时坏的,所以千万要记住安装的时候一定一定要看阀体上的箭头。
2:截止阀如果是手动的话,可以安装在管道的任何位置上,如果是气动和电动的话要根据实际情况看着,一定是平行管道安装。
3:安装之前要检查上管道里面是否有铁销,油垢,电焊残留物。