薄膜料—流延膜料CPP
产品简介：茂名石化聚丙烯流延膜料（CPP）已形成系列化，用于制造CPP薄膜的表层与内层，薄膜具有透明度高、挺度好、热封温度低、耐热、防潮、阻隔性好、印刷和复合适应性强、表面光滑、耐蒸煮等特点，薄膜成型厚度均匀性好，各项性能均衡性优异。 | 
| 产品用途：聚丙烯流延膜料广泛用于生产复合薄膜的内层热封膜、真空镀铝用薄膜、高温蒸煮用薄膜、包装薄膜、消光膜和金属化膜等产品，通常用来做服装、文具、食品、药品、化妆品、 纺织品等的包装材料。 |
主要产品牌号性能典型值：
产品牌号 | CP9008 | CP800M | 熔体流动速率 | g/10min | 8.0 | 8.0 | 拉伸屈服强度 | MPa | 22 | -- | 悬臂梁缺口冲击强度 Notched Izod impact Strength | （23℃，J/m） | 80 | -- | 热变形温度 | ℃ | 65 | -- | 灰分 | %，≤ | 0.01 | 0.3 | 等规指数 | % | -- | 95~99 | 拉伸屈服应力 | MPa≥ | -- | 34 | 薄膜雾度 | %，≤ | -- | 6 | 拉伸弹性模量 | MPa | 实测 | 1520 | 产品认证 | 食品卫生 | 食品卫生 RoHS/FDA/ PAHs |
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聚丙烯原料是一般从小白色球形反应基中提取出来的。
为了满足最终产品的强度、柔软性、耐久性的要求，在后续加工根据各种性能要求添加这样的特性。
聚丙烯通过以下多种方法生产最终产品。
注塑成型 (Injection molding)注塑成型是溶解树脂在压出机上混和所需要的颜料或添加剂后注入高压的成型模具而得到塑料成型品的方法。对成型模具树脂进行冷却/固化，就生产出了成品。此方法适用于生产瓶盖、家具、汽车保险杠等各种各样产品。一般来讲，聚丙烯的熔融流动性高，所以适合于注入式铸造。吹塑成型(Blow-molding)吹塑成型多用于制造瓶和容器。将熔融的树脂通过圆筒模具挤出后把它放入成型模具里注入空气而形成中空制品的方法。充分冷却后打开成型模具取出产品。适合于吹塑成型的树脂需要抑制熔融物的低垂及控制注入空气时压力的熔融黏度。薄膜(Film)用聚丙烯制造的薄膜广泛用于饮食和其他产品包装。让熔融的树脂通过薄长的模具而制造。为了增强通过这种方式生产的薄膜强度，有时候经过延伸流程薄膜还可应用于防水性优秀的造纸涂层材料。
制造薄膜所用的材料需要具有优秀的透明度、表面光泽度和机械强度。食品用包装材料符合饮食接触需要的规定。全世界广泛应用于饮食包装的聚丙烯充分符合诸多这样的要求特性。在聚丙烯制造领域上取得了新的发展的同时，在新薄膜制造技术上也有了长足发展。
纤维(Textile/Yarn)
世界上大部分的人造地毯是用聚丙烯纤维进行纺织的。这些纤维是让熔融状态的树脂通过很多微小孔的支架而制成。做绳子的聚丙烯纤维也采用类似的方式制得。最近新开发的很强而柔软的“非织造布”纤维可用于一次性衣服、尿布和保护用衣服等。纤维制造的要求非常严格，因此在聚丙烯应用领域中也是非常专业的领域。
这些就是使用聚丙烯制造成型品的主要工艺。正在继续开发新的制造方法，in-mold labeling injection、co-injection就是最近开发的方法。开发新技术的时候，需要机械制造商和树脂制造商之间的紧密合作，这样可以开发出满足新工程需要的最佳树脂。
聚丙烯是世界上成长最快的高分子材料，其原因如下。
价格和性能 : 聚丙烯替代以前使用的塑料和天然物质，随之节省了费用。而且不断改善其强度和使用寿命后生产厂家使用相对少的物质就可以生产出相同性能的产品。
例子 : 1) 从1972年到1990年，超市使用的塑料袋的重量从23g减少到6g。
2) 目前聚丙烯酸奶杯子的重量不到20世纪80年代所用杯子重量的三分之二。
3) 聚丙烯汽车保险杠（Bumper）体验了更急剧的重量减少。该保险杠采用最新的薄壁保险杠（Thin-walled Bumper），增强了其冲击吸收力、耐久性、柔软性，其重量也相应的减少了很多。
不但可以节省费用、减少材料的使用，而且还可以节约资源、减少垃圾，这样会更环保一些。多种用途 : 现在聚丙烯的种类更丰富了。 从户外家具和汽车零件的强硬物质到婴儿尿布的柔软纤维等，其用途非常广泛。各材料适用于多种用途且具有各不相同的特性。用于微波炉用饮食容器就强于热，用热缝合的食品包装用材料具有易于被热溶解等都有各不相同的特性。有的像玻璃透明，有的不透明。到现在不断研究开发了具有多种用途的聚丙烯材料，这些材料在很多领域上替代了原来其他高分子材料使用的天然物质。
