PBT树脂系列

PBT树脂同聚酰胺（尼龙，PA）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPE）及聚甲醛（POM）一起并称五大通用工程塑料，是其中的后起之秀。本厂60000吨/年连续法合成装置引进先进工艺技术，所生产的纯PBT树脂克服了间歇法树脂分子量不均匀，质量波动大的缺陷。卓越地综合了下列性能：耐化学性、耐磨性、低摩擦系数、极低的吸湿性、极佳的着色性和良好的表面光泽；同时具有优良的电性能、热性能、机械性能和加工性能，因而较大地拓展了产品的应用领域。

本产品可直接应用于纺丝，生产色母料，改性增强产品广泛应用于电子电气、仪器仪表和汽车等行业；高粘度的产品可直接应用于生产光纤松套管。

本品采用25kg纸塑复合袋或1000kg集装袋包装。贮存在干燥、阴凉的仓库内，避免受潮、受污染和直接光晒，勿与易燃品和腐蚀性物品放在一起。使用前建议在120-140℃条件下干燥2-4小时。

PBT合成树脂类产品根据粘度的差异主要有以下规格：1084，1090，1100，1100A，1110及1130等，主要用于改性、纺丝、线缆、薄膜、等领域。

　　PBT合成树脂产品规格

PBT化学名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，由1，4-丁二醇对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
　　PBT外观为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，耐热水、碱类、酸类、油类、低温下可迅速结晶，且易加工，成型性良好。
　　PBT的用途(1)用于机械工业，如齿轮、轴承、泵壳、阀门、导向板等；(2)汽车工业如各种嵌板、防护板、汽化器配件、汽车内外装饰件、油箱、各种车挡，点火器零件、继电器；电子电器工业如阻燃、耐热、电绝缘、耐电弧的器件；(3)尺寸稳定、耐化学药品的接插件、线圈骨架、调谐器、端子盘，输出变压器壳，电机内转向器等；(4)其他方面如照相机、钟表、办公设备零部件、缝纫机配件、拉链单丝等。

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述
　　聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
　　1、PBT的特性
　　a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
　　b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
　　c、耐溶剂性：无应力开裂；
　　d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
　　e、电气性能：
　　1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
　　
　　2、介电系数：3.0-3.2；
　　3、耐电弧性：120s
　　f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
　　2、PBT的应用（通常指改性品种）；
　　a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
　　b、汽车：
　　1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
　　2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
　　3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
　　（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
　　c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

PBT是主链上含有酯基的线性热塑性饱和聚酯聚合物，其化学名为Polybutylene terephthalate，简称PBT, 是和PET树脂同类的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，由于其吸水率和线性热膨胀系数很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，它的电绝缘性也非常优异，因吸潮引起的电性能变化很小，电绝缘破坏电压很高。

在PBT的结晶结构中存在结晶区和非晶区，因此，容易进行共混改性和赋予其各种功能；它有阻燃等级、短周期等级、高抗冲击等级等多种性能不同的等级。

在连接器、微型开关、电容器外壳等的电子零件，OA机器的键盘以及电话机的功能部件、车载电子零件以及车门把手等汽车零部件上都有其应用；其次在医疗仪器、建筑材料、精密仪器等贴近我们的日常生活的许多用品上都采用了这种树脂。