[yc]循环水二次滤网|真空除氧器[直销产品]
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1)二次滤网可卧式安装在凝汽器进口,也可安装在循环泵出口,其效果相同。
2)滤网进口直管段长度应大于循环水管道直径。
3)安装时不可倾斜,连接要牢固。
4)滤网与凝汽其、器循环水管进口间距保持100mm以上,并在滤网与凝汽器之间加装补偿节,便于检修装拆和补偿之用。
5)安装后,须清除滤网前循环水管中的一切杂物,投运前,并作运行试验。
六、定货须知
1、 提供接管通径、压力及汽轮机功率。
2、 循环水流量设计值及水中杂质含量。
循环水中杂质含量居多的是何种杂质。
如若改换需方提供安装方案、接管通径、原滤网图纸复印件。
除氧器压力降低 原因: 1. 压力自动调节阀失灵。 2. 机组负荷降低,或热电厂抽汽热负荷增加。 3. 进汽阀误关或阀芯脱落。 4. 抽汽管道泄露。 5. 凝结水温度突然降低,或凝结水及其它水源流量突然增加。 6. 水封装置误动作或动作后没冲水进行封闭。
处理: 1.核对控制室和就地压力表,判断除氧器压力是否真实降低。 2.若压力自动调节阀失灵,应开启调节阀的旁路阀,维持除氧器压力。 3.若机组负荷降低而除氧器压力降低到切换压力以下时,应联动开启高一级抽汽阀门或投入厂用辅助汽源。 4.若为抽汽管道泄露,水封装置误动作或动作后没冲水进行封闭时,应迅速查明原因并采取相应措施。 5.若凝结水温度过低、水量过大,应查明原因并相应开大进汽阀门。
四. 除氧器水位升高 原因: 1. 补给水阀开度过大。 2. 凝汽器管子泄露。 3. 给水泵故障跳闸或锅炉给水系统阀门误关。 4. 水位自动调节阀失灵。 5. 机组负荷突然降低。
处理: 1.核对各液位计,确认水位真实升高。 2.发现水位超过正常规定范围时,应将水位调节阀用手动关小,并停止其它补水,如调节阀失灵,应隔绝调节阀,开启旁路阀进行调节。 3.如因给水泵跳闸或锅炉给水系统阀门误关引起水位升高,应将水位调节阀改为手动调节,并查明原因,采取相应措施。 4.如水位升高超过溢流水位而溢流阀未动作,则应改为手动,必要时开启除氧器至凝汽器放水阀或至疏水箱放水阀放水,并密切注意除氧器水位。 5.如水位仍继续升高,则应关闭抽汽逆止阀和抽汽电动隔离阀,并检查联锁动作是否良好。
五.除氧器水位降低 原因: 1. 水位自动调节阀失灵。 2. 补水量太少。 3. 除氧器底部放水阀或除氧器至凝汽器放水阀或机组事故放水阀误开或不严。 4. 给水系统阀门误开或给水系统、锅炉省煤器等管子泄露。 5. 机组负荷突然增加。 6. 凝结水泵故障。 7. 凝结水系统阀门误关或阀芯脱落。 8. 锅炉给水量突然增大。
处理: 1.核对各液位计,确认水位真实降低。 2. 发现水位低于正常规定范围时,应将水位调节阀用手动开大,手控无效时开启调节阀的旁路阀。 3.若给水系统阀门误开或管子泄露时,应立即纠正或采取相应措施。 4.如因凝结水系统故障,应根据实际情况,迅速恢复通水,如发现短时无法恢复则应采取停机措施。
六. 除氧器给水溶解氧不合格 原因: 1. 凝结水温度过低。 2. 抽汽量不足。 3. 除氧头内一级除氧头组件内进入杂质偏流,网波填料离边。