斗式提升机简介：

  TDG型钢丝绳芯胶带斗式提升机（以下简称TDG提升机）是应用较为广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种干散粉状物料或小粒状物料，如：水泥、生料、矿渣微粉、碎石、化肥、粮食等。TDG提升机是本公司同类产品先进技术而开发的产品，具有输送量大、提升高度高、消耗功率低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点，特别适用于新型干法水泥生产线窑尾入窑生料提升和大型磨机闭路系统物料的高负荷循环输送，可完全替代同规格进口设备。

   TDG提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带，克服了链条与链轮啮合时驱动产生的动载荷，较链条提升更轻便，工作平稳，能以较快的运行速度而达到较高的生产率，在同样的生产条件下，胶带因其工作速度高和自重较轻，可使物料线载荷和牵引构件的线载荷较小，从而减少整机的尺寸、自重。同时，牵引件采用具有抗撕裂性能的钢丝绳芯橡胶带，这种橡胶强度高、抗冲击性好，伸长率小，使用寿命长，在料斗进行装载时有减振作用。因采用了高强度钢丝绳芯胶带，可使提升机的提升高度及输送量大为提高，该产品在各工业国家应用极为广泛，已广泛应用于水泥、化工、煤炭、电力、港口、粮食等行业的输送系统。TDG系列提升机目前共有八种规格型号：TDG250、TDG315、TDG400、TDG500、TDG630、TDG800、TDG1000、TDG1250。 

产品参数说明

斗式提升机特点

1、输送高度高，单机最高可达到120m。
2、输送能力大，最大可达到926m3/h。
3、适用物料温度可达150°C。以下
4、牵引件采用防撕裂型钢丝绳芯胶带，具有拉伸强度高，韧性好，不延伸等特点。
5、料斗间排列紧密，连续提取，连续卸料。
6、使用寿命大，运行可靠性好，无故障时间可超过4万小时。
7、功耗低，与一般提升机相比节约能耗30%以上，使用成本低。
8、操作维修方便，易损件少，维护费用比一般斗式提升机减少80%以上。
9、结构精度高，强度大，外观美观。
10、密封性好，环境污染少。 

斗式提升机结构

TDG型钢丝绳芯斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。
   1、下部区段，由进料口、下部机壳、改向轮组和张紧装置组成。
   2、中部机壳（检修），每台一节,用于安装、检修牵引部件。
   3、中部机壳（防偏），通常每隔5节中部机壳放置一个。
   4、连接板，通常每隔2节中部机壳放置一个。
   5、中部机壳（标准），L=2米。
   6、连接框，通常每隔5节中部机壳放置一个。
   7、中部机壳（非标），L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段第一或第二节中部机壳处。
   8、上部区段，包括上部机壳和传动滚筒组。
   9、驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。
  10、室外操作平台。
   11、带斗装置。 

斗式提升机各部位技术设计：

 1、运行部件：采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行，料斗设计布局合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。
   2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与提升机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。
   3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，滚筒采用高性能橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大；
   4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。
   5、下部装置：采用齿轮齿条张紧装置，同步调节张紧，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪。
   6、保护装置：本机在头、尾部设置有防跑偏装置，在胶带跑偏时可输送信号至中控室，及时切断主电机电源；在提升机的尾部设有料位控制仪及旋转开关。