一、用途及结构原理
本机广泛适用于——生熟肉类、水产类、果蔬类、米面类食品的包装。气调包装具有使食品保质、保鲜、保色、保型、保味的特点。
本机主要由机架、送膜机构,送盒机构、进料输送带,出料输送带,定位输送带,真空箱体,上下模具、保鲜气体充配气系统、
气动执行系统、加热模温控系统、电气自动控制系统组成(参见结构示意图及图片)。
机器工作过程——将装有被包装物的包装盒放在进料输送带上,薄膜的安装请参考结构示意图。机器运行时,送盒机构将包装盒送入模具,送膜机构将薄膜送至包装盒上方,在模具内包装盒中的空气被抽出而充之以保鲜气体,然后进行热封(将薄膜与包装盒封合),剪切。已包好的包装盒被送盒机构送到出料输送带。至此,一个包装循环结束。
本机自动控制系统由国际领先的日本欧姆龙可编程控制器(PLC)和触摸屏(可编程人机界面)和伺服控制及相关电气元件构成。气体混合、气体置换、热封剪切、热封膜收放、物料模具转换等运行程序均由微机自动控制。人机界面友好,包装工艺的每个环节都可根据需要在触摸屏上任意调节设定。
技术参数
气调保鲜包装机技术参数
1)外接真空泵 380V
1)设备电源 220V/50HZ
2) 最大功率 5kw
3)工作气压 0.6-0.8Mpa
4) 气源流量 >200升/分
5)空气压缩机 排气压力0.8Mpa,流量>0.25立方米/分
6)保鲜气体充气压力 0.04-0.50MPa
7)耗气量 根据包装盒规格而定
8)气调包装速度 1100盒/ 小时
9)普通包装 1400盒/小时
10)整机重量 1000kg
11)外形尺寸 4200×1150×1180(长×宽×高)
气体比例混合装置技术参数
气体混合数:氧气、氮气、二氧化碳气体的两种或三种或其它气体。
`气体混合比例:参见P21页的气体混合配比表。
气体源压力:>0.40MPa≤0.5 MPa。
1、气调保鲜包装机
气调包装又称MAP,是当今世界食品保鲜包装的一项热门先进技术,它利用CO2、O2、N2等保护性混合气体转换包装内的空气,利用各种气体所起的不同作用,抑制引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖,并使新鲜果品蔬菜等植物性食品呼吸速率降低,从而使食品保鲜并延长保鲜期。
包装后的成品形状为盒装或袋装,和适用于食品在超市小包装零售,批发市场中大包装的物流和销售。
2、食品气调保鲜包装几种保护气体
国内外常用的保护气体是CO2(二氧化碳)、O2(氧气)、 N2(氮气)三种。它们各自的功能是:
CO2:是一种抑制细菌生长繁殖的抑菌气体剂。它的特点:
最佳抑菌作用在细菌开始繁殖曲线的滞后期价段(抑制细菌指数约为100个/100g以内);
在低温下易溶解于水和脂肪;
它对大多数需氧菌有抑菌效果,但对厌氧菌和酵母菌无效。
通常抑制细菌的最低浓度为30%。
O2: 它的作用有三方面:
抑制厌氧菌的生长繁殖;
保持新鲜猪、牛、羊肉的红色色泽;
保持新鲜果蔬新陈代谢需氧呼吸。
N2: 惰性气体,与食品不起作用,仅作为混合气体的充填气体。
3、应用范围
可广泛用于生.熟肉、禽、鱼以及果蔬等休闲食品或面包、糕点和盒饭等熟食品的包装,由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养,同时可达到较长的保鲜期,己越来越受到食品加工厂商及消费者的青昧。在欧美市场采用气调保鲜包装的食品发展十分迅速,年增长速度高达25%,目前国内市场每年气调保鲜包装生.熟产品50亿盒之多。年增长速度20%,取代传统式食品真空包装高温.高压灭菌保质不保鲜的缺点。
4、我公司生产的气调保鲜包装机的性能特点:
本机广泛适用于:生鲜肉、熟肉制品、鱼类、家禽、贝类、水果、咖啡、茶叶、蔬菜、面包等超市配送食品。气调包装具有使食品保质、保鲜、保色、保形、保味的特点,风靡欧美市场。
本机采用电、气、机控制,可编程控制器(PLC)选用日本产“三菱”知名品牌, 各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。性能稳定,人机界面对话,控制方便可靠,故障率低。
人工将已充填包装盒放入自动输送机构,即可自动连续完成。包装盒自动输入、抽真空、充保鲜气体、热压封口、分切、成品包装盒输出自动完成。
光电跟踪盖膜图案,确保包装印刷图案的完整,光电跟踪无盒、待包装盒位子错放自动停机保护功能,保证成品质量。
整机根据设计要求采用SUS304不锈钢制造,确保设备长期稳定性,符合食品卫生要求。采用真空泵抽真空原理避免使用真空发生器导致气体配比率不达标、残留气体污染食品现象。真空泵性能卓越,可达到极限真空,包装盒内气体置换率达到99%,真正实现气调包装的功能。
设备运行采用伺服电机控制系统、快速、平稳,步进控制系统性能可靠。膜卷设有定位装置,更换方便、快捷;三分钟以内即可更换。电控箱采用国内包装机行业技术标准, 独立安装。本机为单相220V电源,内设漏电保护功能,确保设备及人身安全。设备底部空格部采用不锈钢网状密封防护装置,避免鼠类串入;电路部分有漏电保护装置,开门自动切断气源,确保设备及人身安全。
设备与市场同类产品相比,该机设计模具更换方便,整套模具更换时间只需二十分钟之内完成,模具设计可拆分式,以便设备擦洗。封口、切割、抽真空、充气、放气时间均在PLC触摸屏内可调。采用气压热封,封口平整无漏气现象。真空泵实现搞精度气体置换,不同与市面上的虚假气体置换率。