五、药剂反应时间的控制

　　药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂，另一种方法是严格控制拌和水、药剂和破碎对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在 15℃以下。

　　药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂的拌和水中。加入量为拌合水的0.5% -6%。温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过30℃，（否则可能太快冲孔）。条件较好的施工现场和熟练运用过我厂嘉泽产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。

六、防止冲孔

发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：（1）钻头选用不当，钻孔直径过大。（2）布孔设计不当。（3）温度控制不当。第一，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。（4）用手搅拌药剂与水的混合物。（5）水和药剂的配兑不合理。（6）将药剂倒入水中到灌注结束的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。（7）装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。因此，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检查和防范。

嘉泽SCA破碎剂喷出现象的产生与防护

1 ． 嘉泽SCA破碎剂

喷出现象往往出现在下列几种情况：

　　 (1) 选择的嘉泽SCA破碎剂型号不合适，如把低温型当高温型用；

　　 (2) 施工温度超过 嘉泽SCA破碎剂

使用温度范围，夏季在中午灌孔；

　　 (3) 孔径过大；

　　 (4)嘉泽SCA破碎剂质量有问题（此情况一般几率很小，因为本厂产品都是当季批量生产，分发不同客户，而且我厂已有十几年生产经验，经验丰富，技术过硬）。

2 ． 嘉泽SCA破碎剂喷出现象产生的原因，主要是由于嘉泽SCA破碎剂水化时产生大量水化热而周围介质散热太慢，当钻孔周围的蓄热状态达到 100 ℃

时， 嘉泽SCA破碎剂 中未水化的水便沸腾，产生蒸汽压，这一压力超过 嘉泽SCA破碎剂

浆体与孔壁的粘结强度时，便会产生喷出现象。