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不锈钢洗槽专用喷砂机
将工件套装在夹具(夹具客户自制且安放于喷砂机主机舱内转动导轨上)上,推动夹具到位置,关闭所有舱门,启动风机后即可开始对工件进行喷砂,喷砂时间结束(即当前工件已加工好),打开舱门,卸出工件;如此循环。
适用范围:本机适用于五金洗物槽工件的表面喷砂加工。
工件运行流程
上件 进入加工位 喷砂 吹净 下件
特点:
1.设计新颖、结构科学、操作简单、方便实用;
2.引进""日本技术""而设计的先进旋风式分离系统,有效提高了喷砂效率,磨料消耗少,加工效能好;
3.密封性好,胶条都是进口优质胶条
4. 采用吉川专利V型喷枪,使用寿命长,出砂量大,效率高
5. 排放标准能达到国家二级排放标准
6. 节能,每去枪平均每分钟耗气量为0.8立方米
7. 故障率低,整机保修一年(除易损件外)
4.主要配件均采用名优产品,使用寿命更长;
适应范围:
1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着
力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理
,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命
。
4.光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃、PVC、亚克力等)表面痕迹消除,氩光雾面处
理,使产品表面提升档次。
5.摸具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印
章、石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
电话咨询:13925869560黄先生
喷砂设备的选择 :
1.喷砂效果的选择:
一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料
,同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
2.生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
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