各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机组成
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机[1]可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾刮板输送机
斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲
刮板输送机的工作原理是什么？
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
急客户所急，想客户所想。宁波骊道丰机床附件制造有限公司以质取胜，服务至诚，是我厂一向的经营宗旨，欢迎各界新老客户选购我厂系列产品。公司经营:宁波钢板防护罩，宁波风琴式防护罩，宁波链板式排屑机，宁波刮板式排屑机本企业着力与国际市场接轨，根据自身特性和优势，本着“以工本钱，科技创新，不求唯一，做到第一”的原则，“以信誉求发展，以质量求生存”的市场导向，不断满足国内外客户的需求。 企业本着“质量第一，用户至上”的宗旨，热忱为国内外客户服务，真诚地欢迎国内外客商前来洽谈，进行合作。 地
       排屑机是于排屑机最主要的器件是电机、如果遇到电机烧坏、排屑机就无法工作,下面天意公司告诉您常见的处理方法:
第一：机械方面排屑机卡死,其机械装配有问题。如果零配件没有损坏的话，就可以调好。
第二：如果机械无法解决,那就只有保护电机,在回路中安装热继电器,整定电流调到稍微大点就行。
一种机床常用生产的辅助设备，什么是排屑装置的常见故障及原因？
       排屑机主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。排屑机的主轴发热的解决方法，首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。 如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配即可。
      机床铁削排屑机在机械加工时所产生铁屑的收集，搬运和冷却液的分离处理，对加工精度，效能和品质等有很大的影响。特别在近年来，因应世界环保趋势，产业界对工作环境改善方面也非常重视，因此在金属加工线上的铁屑搬运装置就扮演了相当重要的功能。

机床排屑机，体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害[1]