
MRP高效微胶囊包覆红磷阻燃剂
微胶囊化红磷是用化学聚合方法在红磷表面包覆一层有机树脂。经过这层有机树脂的包覆,原始的无机红磷就由亲水性变为亲油性,其与其它树脂的相容性、耐迁移性、吸湿性、耐热性等性能便得到大大改善。
该产品是一种添加型无卤高效阻燃剂.我公司是国内最早进行红磷微胶囊包覆工业化生产的企业,拥有国内最大最先进的生产线目前年产量500吨,公司领导常年亲自奋战在生产研发第一线,保证了产品质量的稳定性
微胶囊化红磷的性能:
与聚合物相溶性好,对制品的物理性能机械强度影响小;无毒,不腐蚀加工设备;热稳定性好,在300 ℃左右无分解;电学性能好,添加量小,在有机高分子材料中只需要添加5-8%就可达到美国UL94V-0级阻燃标准,比普通阻燃剂用量少得多;能单独使用亦可与其它阻燃剂,助剂复合使用.经SGS检测,环保符合欧盟ROHS指令要求
微胶囊化红磷的用途:
广泛用于电线电缆料;电视电脑机壳,电路板,各种电器塑料件,矿用运输皮带,风筒,塑料网带,塑料风门,塑料管材,塑料锚杆,塑料托带辊等各种塑料橡胶制品的阻燃
微胶囊化红磷与普通红磷的区别
微胶囊包覆红磷与普通未包覆红磷性能比较(参考数据)
性能指标 | 微胶囊化红磷 | 红磷 |
外观 | 均匀紫红色粉末 | |
粒度 | 500-1500目任选,筛余物不超过6% | 粗≤150 |
磷含量 | >90% | |
吸湿量 ( % ) | 1.2 | 10.5 |
水份 | < 0.5 | |
自燃温度 ( ℃ ) | 300-350 | 210 |
PH 值 | 6.5-6.8 | 3.5 |
磷化氢释放量—在空气中 | < 1 | 18 |
磷化氢释放量一在水中 ( μg/g) | < 12 | 485 |
迁移或渗出 | 无渗出 | 有渗出,且迁移到表面形成油腻状酸性物质 |
制件的尺寸稳定性 | 好 | 差 ( 远期效应 ) |
贮存稳定性 | >2年 | |
上表数据表明:微胶囊包覆红磷与普通未包覆红磷相比,前者的吸湿量、自燃温度、释放的剧毒磷化氢量及引起自燃的落高等性能指标均有极大改善
微胶囊化红磷与普通红磷的识别
1、 在粉体方面
在两个玻璃杯中.分别加入微胶囊化红磷和普通红磷.并加入水搅拌片刻,然后静置5 分钟,可观察到如下现象:
(1) 微胶囊化红磷与水即刻分开,形成上下两层,水层比较清澈。
(2) 普通红磷与水的混合液一直是混浊的,红磷与水不能分开。
2、 在母粒方面
(1) 用微胶囊化红磷制作的母粒其表面很光滑;
(2) 用普通红磷制作的母粒其表面不光滑,有许多针尖样的小突起。
3、 在注塑制件方面
(1) 用微胶囊化红磷制作的制件其表面很光滑;
(2) 用普通红磷制作的制件其表面较粗糙,有许多针尖样的小突起。
微胶囊化红磷母粒的优越性
与普通红磷相比,微胶囊化红磷母粒具有如下特性:
1 与树脂的相容性好,因微胶囊红磷表面包覆有一层树脂,由亲水性变为疏水亲油性,易千分散,并大大改善红磷粉体与树脂的亲和与粘结;
2 抗迁移析出,因用红磷阻燃的PA 、PB 丁等树脂大多是被用在电子、电器场合,其使用环境温度较高,且时冷时热,这非常容易使与树脂相容性差的未包覆的红磷产生迁移析出至制件表面,进而吸潮氧化形成磷酸、偏磷酸等酸性物质,腐蚀制件表面的金属,同时影响电性能,而微胶囊化红磷在这方面大大改进。
3 电性能好且保持长久,普通红磷阻燃的塑料制品由干红磷的易析出,易吸潮及易氧化,电性能很不稳定,用一段时间后有可能会大大变坏
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