.附件的规格、型号及选型
1）预制分支电缆附件规格、型号在预制分支电缆的安装施工中，以中高层建筑在缆井或电缆通道中安装时所需附件最多。现以此为便例，将预制分支电缆附件的规格、型号、选型作一简单介绍。
a.吊头：是预制分支电缆作垂直安装时，在主电缆顶端作为安装起吊用的附件。其型号表示方如下：
用户在选型确定预制分支电缆主电缆截面后，只需在图纸上注明配备"吊头"，制造商即会按照相应的主电缆截面予以制作。
b.吊挂横梁：是在预制分支电缆垂直安装场合下，预制分支电缆直吊后，通过挂钩和吊头，挂于该横梁上。其型号表示方法如下：
主电缆吊挂根数代号
2=2根主缆
3=3根主缆
4=4根主缆
5=5根主缆
提及一点：建筑设计部门和建筑施工部门在确定采用预制分支电缆后，在主体建筑的吊挂横梁部位，应充分考虑其承重强度，尤其是高层建筑和大截面电缆时。
c.挂钩：垂直安装场合下使用。安装于吊挂横梁上，预制分支电缆起吊后挂在挂钩上。其型号表示方法如下：
d.支架：在预制分支电缆起吊敷设后，对主电缆进行紧固、夹持的附件。其型号表示方法如下：
e.缆夹：将主电缆夹持紧固在支架上。其型号表示方法如下：
夹持电缆根数代号只有2、3两种，在实际使用中四线时是2＋2，五线时是2＋3，任意组合。
额定电压0.6/1kV铜芯塑料绝缘预制分支电缆
1 预制分支电缆范围
本标准规定了额定电压0.6/1kV铜芯塑料绝缘预制分支电缆的材料、技术要求、验收规则、包装及贮运。
本标准适用于交流额定电压U0/U为0.6/1kV铜芯聚氯乙烯或交联聚乙烯绝缘预制分支电缆，包括主线电缆、分支线电缆及分支连接部。
2 引用标准
预制分支电缆下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3953-1983 预制分支电缆电工圆铜线
GB/T 3956-1997 预制分支 电缆的导体
GB/T 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 2951.23-1994 电线电缆机械物理性能试验方法
GB 2952-1989 电缆外护层
GB/T 3048-1994 预制分支电缆性能试验方法
GB 4909-1985 裸电线试验方法
GB 6995-1986 电线电缆识别标志方法
GB 8170-1987 数字修约规则
GB9327.4-1988 预制分支电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 热循环试验
GB12666.2-1990 电线电缆燃烧试验方法
GB12706-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
JB/T 8137-1995 电线电缆交货盘
GB8815-1988 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
0 热循环试验
在主线电缆及分支电缆中施加表9规定的分支线芯额定电流2倍数值的电流，热循环125次，聚氯乙烯绝缘电缆分支连接部导体的温度应不大于为70℃，交联聚乙烯绝缘电缆分支连接部导体的温度应不大于为90℃。试验过程中分支线芯中流过的电流应不超过分支线芯的额定电流。加电流时间和冷却时间见表9规定。接线图见附录1。
如果制造厂在主线电缆上安装提升夹具时，应进行提升夹具性能试验，提升夹具性能应符合表10规定。
表10 提升夹具性能序号试验项目技术要求1耐负重性能在提升夹具上静止施加2倍电缆（垂直敷设主线电缆和分支线电缆部分）重量24h，夹具应不能抽出。2交流耐压试验施加交流电压3000V、1min不击穿。3绝缘电阻试验不小于200MΩ
8 验收规则
8.1 产品应进行出厂试验，由技术部门检查合格后方能出厂。每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。
8.2 产品应按表11规定的试验项目进行试验验收。
表11序号试 验 项 目本标准条号试验类型试验方法1电缆外观7.1R、T目测2分支数及方向7.2R、T目测3导通性7.3R、T万用表4导体直流电阻7.4R、TGB/T3048.45交流电压试验7.5R、TGB/T3048.86绝缘电阻试验
