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抛丸机耐磨件是材质一般为铸铁的，铸铁生产除适当地选择优学成分以得到～定的组织外，热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。钢管抛丸机耐磨件的热处理和钢的热处埋有相同之处，也有不同之处。钢管抛丸机耐磨件的热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说，由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素，因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那样显著。故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说，由于石墨呈球状，对基体的割裂作用大大减轻，通过热处理可使基作组织充分发挥作用，从而可以显著改善钢管抛丸机耐磨件的机械性能。故球铁像钢一样，其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。
（上图红色区域为抛丸器）
设备主要组成部分：
该机主要由清理室、高效抛丸器、斗式提升机、丸砂分离器、螺旋输送机、气控供丸系统、工件吊挂系统、工件自转系统、电气系统、除尘系统等16部份组成。
钢管抛丸机的几个特点
(1)提高铸件内在质量，铸件表面光洁，轮廓清晰，尺寸准确;
(2)钢管抛丸机简化设备，节约投资，减少维修费用，省去黏结剂、附加物及混砂设备;
(3)模具及砂箱使用寿命长，起模容易;
(4)钢管抛丸机金属利用率高，浇注时金属液流动性好，充填能力强，砂型硬度高，冷却较慢有利于补缩，减小冒口尺寸、减小加工余量。
抛丸机（钢管抛丸除锈机）是经过大功率电机带动抛丸器的叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处理，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。
抛丸机的注意事项：
1， 钢管抛丸机不工作时为防止铁砂板结，每两天必须按规定程序运转一次，时间不少于五分钟。
2， 需到钢管抛丸机顶部工作时应穿戴安全防护装置
3， 作业区周围不应堆放杂物。
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