DH05D液压冲床系列特点及优点
1:本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2:工作台经过真空调质处理，表面电镀处理长期使用不变形，不生锈。
3:机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位，可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度，重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置，非操作面采用整体安全防护门，有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作，急升保护装置。
4:工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式，适用于多种产品压制工艺。
5:液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
6:维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷。
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液压冲床的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作 液压机用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1（S2/S1）。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。
基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，
选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP）用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
我们的目标 东莞东合机械存在；
是为了给我们的客户提供创造性的解决方案；
是为了提升我们员工的生活品质；
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