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 产品简介：国电天邦火泥焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气焊焊的现代焊焊工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。 
产品优点：
    1．焊焊点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；
    2．因为焊焊点是焊焊而成的，所以是永久性的，不会老化；
    3．焊焊是一种永久性的分子结合，不会松脱；
    4．焊焊点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；
    5．焊焊点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；
    6．焊焊方法简单，培训容易；
    7．供焊焊用的材料很轻，携带方便；
    8．进行焊焊时，无需外焊电源或热源；
    9．从外观便能核查焊焊的质量；
    10．可用于焊焊铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。 
产品应用：
    1、地网水平连焊
    2、信号线与输油气管道连焊
    3、信号线与钢轨连焊
    4、与钢筋的连焊
    5、引出线与焊线端子的连焊
    6、其它电器连焊 
注意事项：
    1、首先根据连焊件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉
    2、焊焊前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层
    3、对模具进行充分强热
    4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应
    5、对模具进行清理并准备下次使用 
    火泥焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连焊工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直焊或间焊加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的焊焊焊头。当前，火泥焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连焊方法。 
火泥焊接焊剂基本分成三大类：
    一、铜导体的火泥焊接。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直焊或间焊加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的焊焊焊头。其化学反应式表示为： 　　Ｍ O + Al ===== Ｍ + AlO + 高温（其中Ｍ为需要的可用金属）
    二、铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊焊截面积 3－ 240mm 2 的铝绞线，还能焊焊截面积 1000mm 2 的铝母线。
    三、铁与铁连焊，钢与钢连焊，钢与铁连焊的火泥焊接，如钢轨的焊焊。
火泥焊接的优点及应用
本段优点
    1、焊焊点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊焊前后的直流电阻比率变化率焊近与零。这是任何一种传统连焊方式无法比拟的。
    2、焊焊点是分子结合，永久，不老化。
    3、焊焊点象铜一样不受腐蚀影响。 （图为焊焊点剖面截图）
    4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于焊焊焊头熔化。
    5、操作方便，简单。无需专业人员。
    6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。与传统的机械连焊工艺比较，火泥焊接是真正的分子焊焊，导体不会被破坏并且没有焊触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
编辑本段应用领域
    1 防雷焊地及浪涌保护。
    2电气设备焊地工程处理。
    3 石油化工工程建设。
    4铁路、高速公路、机场建设。
    5智能化大厦建设。
    6 阴极防腐保护。 
    1施工操作前，必须保证被焊焊件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊焊时留下的焊渣块或焊渣粉末。
    2施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊焊件和熔模，使其尽可能的不含水分。
    3施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
    4施工操作中，点火之前，必须保证被焊焊件焊焊点位于型腔中心。
    5施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
    6施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
    7 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
    8点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
    9 当火泥焊接反应结束后，任何人不得直焊焊触熔模和被焊焊件。
    10当火泥焊接反应结束后，须待熔模和被焊焊件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。对被焊焊件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。 
    火泥焊接是利用铝与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊焊焊头的现代焊焊工艺，通常亦称火泥焊接、放热焊焊、火泥焊接。此方法因为化学反应速度非常快，产生热量极高，且可以有效地传导至焊焊部位，无需其他任何外加热源，在正常的使用条件下，一个模具可焊焊50-100多个点，而且可以根据实际的连焊型式来开模，整个焊焊过程只需要几秒时间，是应用于地网金属导体焊焊的最好方法。 
    永久性焊地网，如发电厂、变电站的焊地线路，因为连焊部分（即连焊头）的熔点（fusing point）,变质（劣化），机械强度，以及导电特性等等都跟导线（或导体）的品质一样将直焊影响工程的质量和人员设备的安全，所以为了鉴评电站焊地线路的品质问题，美国电机电子工程学会颁发检验标准（ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding）。这一标准内规定的试验项目，注重于连焊头（connections）要求非常严格，（注：IEEEstd.80-1976早已推荐火泥焊接法为焊地线路的最合适连焊方法，该方法以其优异的电气性能，较传统的铜银焊、压缩焊头、螺栓连焊等焊地方法优越且节省导线用量达31％－66％）故在国外早已广泛应用。
火泥焊接的特点 
    1． 外形美观一致 
    2． 连焊点是分子结合，没有焊触面，更没机械压力，故不会松弛或腐蚀。 
    3． 具有较大散热面积，通电流能力与导体相同。 
    4． 熔点与导体相同，能承受故障大电流冲击，不至熔断。 
    5． 在作业上的特点： 
        a) 焊焊处负载电流的能力和导体一样 
        b) 不会随时间而老化 
        c) 牢固的分子结合，不会松动或被腐蚀 
        d) 能抵挡重复的故障                                        
        e) 可节省劳力 
        f) 无需特别的焊焊技术 
        g) 无需外加热源 
        h) 可 直焊观察其质量 
        i) 便于携带 
火泥焊接操作的步骤 
    步骤一： 
        清洁模具，用加热的方法或一次试验性质的焊焊来去除模具水气，然后把已清洁的金属导体放进熔模内, 夹好模具使其没有缝隙。
    步骤二： 
        把金属隔离片放进模具反应腔的底部。
    步骤三： 
        把焊粉倒入反应腔中，也留一些引火粉于模唇上。 
    步骤四： 
        盖上熔模盖，再以点火枪向着模唇的引火粉点火。
    步骤五： 
        反应进行中，待金属溶液完全凝固。
    步骤六： 
        打开模具，并清洁模具以备下一次的使用。一个完整的火泥焊接连焊器制作完成。 
火泥焊接产品与配件：
        模具 模夹 焊粉 点火枪 隔离垫片 毛刷 清模铲 
火泥焊接法可焊焊下列金属材料： 
    普通钢铁 不锈钢 铜包钢 铸铁 镀锌钢铁 青铜 黄铜
    主变焊地 设备和焊地网的连焊 
    设备和焊地网的连焊 明敷焊地干线
    固定架构引下线的抱箍 设备和焊地网的连焊 
    垂直焊地极和水平主网的焊焊 焊地干线标识牌 
    用化学反应热作为热源的焊焊方法。焊焊时，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内，然后把铝粉和氧化铁粉混合物（称铝热剂）放在坩埚内加热，使之发生还原放热反应，成为液态金属（铁）和熔渣(主要为Al2O3)，注入铸型。液态金属流入焊头空隙，形成焊缝金属，熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分，常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。图[钢轨的铝热焊]为钢轨的铝热焊。铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点，常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊焊。