仪器用途:仪器适用于以二坐标测量为目的的一切应用领域，广泛应用于手机配件、家电制品、连接器  机械配件、精密夹治具、塑胶、五金、仪表、塑胶、电脑等行业的测量。

仪器特点：变焦物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；

影像测量仪具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；高分辨率9段定倍物镜，改变倍率不需重新选取比例尺

一、硬件：

1、采用大理石底座，立柱，精密机械工作台面，稳定性好，结构刚性强

2、三层工作台结构,增强机械稳定性,保证X、Y水平运动精度；

3、工作台X、Y向垂直度高，保证坐标测量精度,即使工件没有摆正也可达到很高的测量精度；

4、单轴线性补偿精度达3+L/200，非线性补偿达3+L/250；

5、LED表面光源和轮廓光,满足各种不同表面的照明要求

6、一体式机台支架，使操作更加方便，符合人体工学；

7、提供12个月的超长保修期，终身维护，一经选用再无后顾之忧。

二、软件：

1、软件有类似EXCEL报表功能。测量数据可与EXCEL数据无缝连接

2、根据报表数据可以直接进行SPC数据分析，计算Ca,Cp,Cpk,Max,Min,Range,Avg,Std等关键参数。

3、自动输出公差并能以颜色、声音、标识报警，最特别的是可进行产品适时尺寸跟踪。

     4、在影像测量行业首次引入了亚像素测量功能，对测量者没有任何专业要求。相对同行产品，为使者

  节省3/5至少的测量时间，极大的提升了测量效率。

5、可做图元复制，平移，旋转，镜像，线段延伸，剪切，两线相切弧.点圆相切线.

6、可做垂直，水平，直径，半径，角度等标注；

可测两点距离，点到线距离，线到圆距离，两圆距离，线的中心距离等；

7、可做形位差测量，如：平行度，真圆度，直线度等；

8、可以测量各种复杂图形包括曲线。

9、强大的拍地图功能，可实现虚拟测量。

一、 标准功能：

1、 可将产品拍成产品照片并以jpeg的格式保存于电脑中形成产品图库

2、 并将保存于电脑中的照片打开并于实时的影像同一画面中进行对比

3、 图形可输入到AutoCAD成为工程图

4、 AutoCAD标准工程图可输入实时影像中，令AutoCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比，从而找出工件和工程图的区别

5、 可输入先前拍照储存的jpeg图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比

6、 可以在鸟瞰的全图中进行标注尺寸

7、 自定义圆：可按客户需要自定标准的圆，再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比，从而找到工件与标准圆形之间的误差

8、 自定义线段：可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重叠对比，从而找到工件与标准图形之间的误差

9、 自设客户坐标：在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），在画面上任意点标示该点的Ｘ、Ｙ坐标位置

10、 坐标标注：以自设的坐标原点(0,0)为基准，标注画面上任意一点的坐标位置

11、 专利取Ｒ角功能：为目前市面上准确的平面取Ｒ角方式

12、 测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等）

13、 绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图

光学影像仪与传统投影仪的区别

维护与保养编辑
1、仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能。
2、仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，最好再罩上防尘套。
3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。
4、工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。
5、仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知环仪仪器厂商，由专业人员为您更换。
6、仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自行拆卸，如有问题请通知厂商解决。
7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。否则，会产生错误的测量结果。
8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。

常见故障与解决方法
     1)蓝屏； 

     2)主机和光栅尺、数据转换盒接触不良造成无数据显示； 

     3)透射、表面光源不亮； 

     4)二次元影像测量仪软件打不开； 

     5)全自动影像测量仪开机找不到原点或无法运动。 

     由于返厂维修周期长，价格昂贵，最重要的是耽误了客户的正常的工作。造成问题出现的原因很多，但无外乎： 

     1)操作软件文件丢失或CCD视频线接触不良； 

     2)光栅尺或数据转换盒损坏； 

     3)电源板损坏； 

     4)加密狗损坏或影像测量仪软件操作系统崩溃。