PS 系列（PPG）
磁力驱动泵的一般用途
•原始设备制造商及其一般应用。
•11种形式变流速最高达110公升/分钟。
•适合于软管、螺纹和法兰联接。
•聚丙烯浇灌材质、降低成本。
PS-F 系列（ ETFE 聚四氟乙烯）
输送危险化学品的磁力驱动器
•适合于危险化品的聚乙烯浇灌体材质。
•11种型式，流速最大达到120公升/分钟。
•适合于软管、螺纹和法兰联接。
PW 系列（PPG）
磁力驱动泵的一般用途
•聚丙烯浇灌材质。
•9种型式，流速最高达1400公升/分钟，扬程37米。
•能够输送很多各种类的化学品，最高温度可达70℃。
•适合于国际电工标准马达，0.37到11Kw功率。
•适合于法兰连接。
部分型号：
日本PANWORLD世博磁力泵 NH-50PX

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-100PX
日本PANWORLD世博磁力泵 NH-10PI-Z-D

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-150PS
日本PANWORLD世博磁力泵 NH-150PS-3

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-200PS-Z

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-200PS

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-200PS-3

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-250PS

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-250PS-3

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-250PS-3E

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-300PS

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-300PS-3

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-400PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-401PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-402PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-403PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-405PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-505PW(L)

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-505PW(H)

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-507PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-655PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-657PW

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-6510W

日本PANWORLD世博磁力泵 NH-6515W

我司长期备有PANWORLD世博磁力泵，欢迎来电咨询！

PX系列的磁力泵都是PP材质

配套应用式紧凑型磁力驱动泵

1 配套应用及通用型。

2 共有15个型号，流量达80LIT/MIN。

3 标准易损件采用瓷质轴承的瓷质转轴，延长了使用寿命。

4 具有标准连接口，能够与软管，螺纹以及活接头相连接。

 

PX-N系列（PVDF天然型）

半导体用紧凑型磁力驱动泵

1 由带有PVDF天然防腐式及资质或SIC轴承及转轴，这些水泵均用于半导体领域。

2 15个型号，流量可达80LIT/MIN。

3 具有标准连接口，能够与软管，螺纹以及活接头相连接。

 

PW系列（聚丙烯含玻璃纤维）通用磁力泵驱动泵
1 聚丙烯含玻璃纤维（PPG）材料；
2 9个型号，流量达1400L/MIN，输送扬程为37M；
3 能够处理多种化学品，最高可以承受70度的温度；
4 适合IEC标准马达，功率范围为0.37-11KW；
5 可用于法兰连接。

PW-F系列（聚四氟乙烯含碳纤维）用于危险化学品输送的磁力驱动泵
1 聚四氟乙烯含碳纤维（ETFE）（碳纤维加强）材料；
2 9个型号，流量达530L/MIN，输送扬程为42M；
3 能够处理所有型号的化学品，最高可以承受90度的温度；
4 适合IEC标准马达，功率范围为0.37-11KM。
5 可用于法兰连接。

PW-P-RV系列（PVDF）
蚀刻化学药水专用磁力驱动泵
1 PVDF（二氟乙烯）
2 4种型号，流量可达330LIT/MIN；排放扬程为20M；
3 能够输送多种温度至90度的各种化学物品；
4 符合IEC标准的电机，功率范围为0.37-2.2KW；
5 可用法兰连接

1 PX-D系列（玻璃填充聚丙烯）
2 PX-D-N系列（PVDF天然型）
3 PX-D-F系列（碳纤填充FTFE）
4 配磁驱动泵，电脑控制，无刷电机，定速或可调

PW-C系列（ETFE-衬金属外壳）

用于化学工业的中型磁力驱动泵

1 铸铁外壳，内衬（ETFE）C镍基合金后盖（作为加固物）。

2 11个型号，流量达150L/MIN，输送扬程为42M。

3 能够处理绝大金数化学品，最高可以承受90度的温度。

4 适合IEC标准马达，功率范围为0.37-15KW。

 

PW-XJ系列（ETFE-衬金属外壳）
---高扬程泵
用于化学工业的ISO标准磁力驱动泵
1 铸铁外壳，内衬（ETFE）C镍基合金后盖（作为加固物）；
2 结构坚固；
3 5种型号，流量达600L/MIN，最高可以承受90度的高温；
4 适合IEC，JIS，CNS标准&NEMA-C标准马达，功率范围为5.5-11KW；
5 法兰符合ISO-16标准。

PX-SP系列（聚丙烯含玻璃纤维）

带有自吸室的紧凑型磁力驱动泵

1 适合应用真空吸升扬程；
2 6种型号，流量达50L/MIN；
3 采用陶瓷轴承和陶瓷转轴作用零件；
4 具有标准连接口，能够与软管，螺纹以及活接头相连接；
5 S.G.1.0时的吸升高度为1.2M；
6 顶部因定形式可以替代回转式水泵

　　磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

   　 一、磁力泵工作原理
    　将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
    　二、结构特点
    　1．永磁体
    　由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
    　2.隔离套
    　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为： 。其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
    　3．冷却润滑液流量的控制
   　 泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
   　 4．滑动轴承
   　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
   　 由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
  　  5．保护措施
    　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
    　三、磁力泵的优点
   　 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。
    　1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
   　 2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
  　  3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。