排污阀是由闸门演变而来的,利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小,操作简便,易实现快速启闭。
一,快速排污阀不仅结构简单、密封性好,而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,特别是驱动,排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污,可以五个通道同时排污,也可以一个通道排污。二、排污阀结构简述:
1.阀体与阀盖采用夹箍式连接,结构紧凑,拆卸方便,便于安装,支管为焊接连接。
2.采用压力自紧式密封结构,密封圈由成型的石棉盘根制成,介质压力越高、密封性越好。
3.介质由支管流入向下排污。
4.阀瓣为活塞式结构,并进行渗硼处理。耐腐蚀,抗冲蚀。使用寿命长。
三、安装说明:
1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2. 将管道清洗干净后,才可安装阀门。
1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移,密封面脱开,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,形成窄缝间隙,介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部,少量介质可通过窄缝流出,逐渐降低系统压力。
2.继续逆时针转动手轮,阀芯向上运动,导流座上的节流孔移出阀座内腔,较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
3.继续逆时针转动手轮,阀芯向上移至全开位置,此时,介质压力大大降低,大量杂质可直接从阀套节流孔处排出,并在倒置的密封座处形成涡流,不断清洁密封面,防止杂质粘附在密封面上。
②阀门关闭过程:
4.顺时针转动阀门,阀杆带动阀芯下移,此时排污已结束,系统压力较低,阀套上的节流孔面积逐渐减小,导向套靠近阀座,并改变介质流向,介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面,逐渐加强对密封面的清洁力度。
5.继续转动手轮,阀芯上的导流座进入阀座内孔,形成窄缝节流,由于排污接近结束,介质中杂质已经较少,导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面,介质通过窄缝快速流出,彻底清扫密封面,保证密封副接触时达到零泄漏。
6.继续转动手轮,阀芯和密封座接触。实现密封。
排污阀标准,排污阀尺寸,排污阀作用,排污阀原理;排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。
◆Z44H主要外形尺寸和连接尺寸(mm)
型号 | 公称压力 PN(mm) | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | 简要性能 | |||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | z-d | H | L0 | ℃ | 适用介质 | |||
排污阀 Z44H P48H | 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-14 | 160 | 180 | ≤200 ≤250 ≤425 | 水蒸汽 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-18 | 180 | 200 | ||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-18 | 220 | 220 | ||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-18 | 230 | 240 | ||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-18 | 250 | 280 | ||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-18 | 280 | 350 | ||||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-18 | 400 | 500 | ||||
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-14 | 160 | 180 | |||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-18 | 180 | 200 | ||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-18 | 220 | 220 | ||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-18 | 230 | 240 | ||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-18 | 250 | 280 | ||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-18 | 280 | 350 | ||||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-23 | 400 | 500 | ||||
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 160 | 180 | |||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 180 | 200 | ||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 220 | 220 | ||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 230 | 240 | ||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 250 | 280 | ||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 280 | 350 |
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