吹塑成型

   借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的种方法该方法主要用于各种包装容器和

管式膜的制造。凡是熔体流动速率为0.04-1.12的都足比较优良的中空吹塑材料.如聚乙烯、聚氯乙烯、聚内烯、聚苯乙烯、热塑

性聚酚,聚碳酸h'4a ,聚酚胺、乙酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。

   (1)注射吹塑。系用注射成型法先将塑料制成有底型柸接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

   (2)挤出吹塑。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坏移到吹塑模中吹制成中空制品。

   注射吹塑和挤出吹塑两者不同是指制造烈坯的方法不同‘吹塑过程基本上是相同的。

   吹塑设备除注塑机和挤出机外.主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成.其中设有冷却剂通道.分型面上小孔可插入充

压气吹管。

    (3)拉伸吹塑。拉仲吹塑是双定向拉伸的一种吹塑，其方法是先将型坯进行纵向拉仲，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高,适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯的吹塑成型。拉伸吹塑包括：注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定间拉伸吹

塑.多层定向拉伸吹塑.压缩成型定向拉伸吹塑等。

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塑料的基本特性（一）

塑料的应用之所以备受重视，发展前途广阔.其原因除了其材料丰富、价格低廉、成型加工性能好外.还具有其他材料‘如金

属、陶瓷、玻璃等)所不能比拟的特殊物理性能和化学特性塑料可制备成像钢一样的强度、像铜一样的韧性,像陶瓷一样的坚硬、

像玻璃样的透明、像橡胶一样的柔韧、像棉花一样的轻盈、像黄金一样稳定和像海绵样的多孔性等.灵活的可设计性和可配制性

使其可根据应用要求制备各种各样的品种和规格，不同品种和规格的塑料具备各种各样的力学、化学、热学和电学特性，这是工程结构的设计和应用迫切需要的.将其作为工程材料.刚使工程结构具备以下优越特性。

1.质量轻可大幅度减轻工程结构的质量

     塑料密度低，、般为1. 0-2. g/cm}，只有钢的1/8一1/4，铜的1/9---1/5 ,铝的1l2这就是说在同等体积时.采用塑料制

件，要比等体积的钢制件减重87. 5%一75%.比铜制品减重88.9%一80%，比铝制品减重50%。这对于像航天飞行器、飞机、

导弹、火箭、坦克装甲车辆、火炮、枪械和弹药这此对质量要求十分苛刻的武器装备来说.采用塑料制件可人幅度地减轻体积质量.增大战斗载荷。而像汽车之类的产品质量的减轻，可明显降低燃料消耗。

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塑料中的五大通用塑料介绍（二）

聚丙烯

1.概述

聚丙烯是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。1998年世界聚丙烯产能为2925万吨，1997年世界聚丙烯的总产量约2390万吨，产值约为210亿美元。从1991年始世界产量增长约年均9%，在通用树脂中增长速度仅次于LLDPE。

和其它通用树脂一样，亚洲金融危机对聚丙烯需求也有很大影响，即使在调低的预测水平下，与其它树脂相比，聚丙烯仍保持较强劲的增长速度。新的预测表明，1997年到2002年世界聚丙烯需求年均增长率为7.1%，而同期聚乙烯为5.2%,PVC为5.0%,聚苯乙烯为4.1%。聚丙烯需求增长快的原因可简单归纳为以下几点，即便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大，如汽车和食品包装等新用途的开发进一步促进了需求的增长，过去没有这么多的聚丙烯用于汽车工业，过去聚丙烯也很少用于吹塑和热成型加工。有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。

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