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中国是世界上最大的芝麻产地,河南又是中国最大的芝麻产区。学堂公司就是利用这得天独厚的资源优势立足中原,辅射全国。
“张学堂”牌芝麻香油生产工艺及其特点
“张学堂”牌芝麻香油沿用百年传统石磨工艺,精选山区上等优质芝麻精心加工而成,其产品品质:天然、纯正、清香、持久,且不含任何化学添加剂。其生产工艺为:把选好的芝麻倒入芝麻清洗池中利用芝麻清洗机进行重复冲洗,直至芝麻冲洗干净为至,然后放入不锈钢暂存器里面控水。把控完水后的芝麻把芝麻炒熟(芝麻炒成棕红色)沿用几百年前传统的石磨工艺(低温)碾磨出来的,最大限度的保留了芝麻中所含的蛋白质、脂肪、钙、铁等营养元素。
特点:
①色泽:棕红色
②香味:芝麻味的浓郁醇香
③不添加任何化学物质
④100%用纯芝麻制作
小磨香油和机榨油的区别是什么?
| 小磨香油 | 机榨香油 |
原料芝麻炒制 | 是 | 是 |
加工方法 | 传统石磨工艺(低温) | 机器压榨取油时(245℃) |
提取方法 | 水代法+天然植物纤维过滤 | 水代法/萃取+丝网过滤 |
营养价值 | 最大程度上保留营养成份 | 高温破坏一部分营养成份 |
保质期 | 长(按照正确保存方法) | 较小磨香油短 |
色泽 | 棕红色 | 暗红 |
280℃加热试验 | 无析出物 | 有析出物 |
小磨香油是通过把芝麻炒熟,用石磨在(低温)状态下碾磨后,用水代法(加入100度的开水)制作出来的,芝麻本身含有一种天然抗氧化物质——芝麻酚,芝麻酚具有浓郁的芳香气味,小磨香油在制作的过程中,芝麻酚在低温下不易被破坏流失,对香油天然的抗氧化作用。因此小磨香油的保质期、保存期较长。芝麻在机榨取油的过程中,芝麻酚受高温的影响而被破坏流失较大,对香油的天然抗氧化作用降低,因此机榨香油比小磨香油的保质期短。机榨香油在高温下榨取的过程中,其所含的营养成分在高温高压下被破坏流失较大,因此机榨香油营养价值相对降低。
具体不同分为以下四点:
10.1执行标准要求不同
机榨香油虽同小磨香油一样执行GB/T 8233-1987标准,机榨油厂家在对消费者解释时,也是如此说,所以给一般消费者造成了一些误解,认为小磨香油和机制香油质量是一样的。但实际上,在国家标准里面,对两者还是做了一些不同的要求:
a、色泽:小磨香油要求红≤11,而机榨香油要求红≤12,所以机榨香油颜色暗红,小磨香油呈棕红色,外观亮丽。
b、280℃加热试验:小磨香油要求无析出物,而机榨香油则允许有析出物,所以机榨香油外观相对于小磨香油发暗、发浊。
10.2前处理工序不同
(1)、小磨香油的生产工艺是先将芝麻精选、水洗,经水洗去除杂质及部分对人体有害的物质,再经2时沥干。在2小时的沥干过程中,因芝麻吸收了充足的水分,所以芝麻种子处于萌发生长状态,经过生物呼吸作用,许多对人体有益的有机物质被激活,而是评价香油功能性营养成份的重要指标。
(2)、机榨工艺只是经过简单的筛选后,即进行烘炒,芝麻种子因缺少前期的浸泡萌发过程,对人体有益的活性物质无法形成,从而使香油的一些特殊功效如:保护血管、延缓衰老等功能无法发挥。
10.3油分离的过程不同
(1)、工艺不同:
1小磨香油用水代法生产,此法主要是利用油料中非油成分对油和水的亲和力差异,并利用油水比重不同而将油脂与其它物质分离。对人体健康不利的重金属化合物因比重较大而沉淀至酱渣中,从而避免了重金属对人体的危害。
2机榨油只是用物理的压榨方法把油强行挤出,所以芝麻中的重金属化合物都混入油中,形成潜在隐患。
3部分机榨油由于压榨取油不彻底(油料残油仍含约10%),厂家便采用化学溶剂浸出法取残油,而化学溶剂又清除不净,则导致化学溶剂残留。食用后危害人体健康,而在国家标准中机制香油是不允许溶剂残留检出的。一般情况下为保留香油的香味,不会对这些浸出油再进行脱溶和精炼,但是这部分厂家也深知浸出工艺对于香油风味的负面影响,所以在上市时,采取了变通办法:用小磨香油与机榨浸出的香油进行勾兑,用以减轻浸出油的危害,并以此提高机榨、浸出香油的风味,推向市场后就成了一般消费者难以区别的“小磨香油”,实际上是一种对消费者的欺骗行为。我国浸出法使用的溶剂以六碳烷烃为主要成分,是一个多种烷烃为主的混和物,其沸点62--85℃, 这个石油馏分通常称为六号溶剂,其中烷烃占80.2%,环烷烃占18%,烯烃占1.6%,芳烃占0.7%,WHO/FAO(1970)指出:浸出法使用的溶剂,市场上称之为商业己烷,是以六碳烷烃为主的“己烷馏分”,是一种混和物,溶剂轻汽油中,常因纯度不够,往往含有毒杂质如苯和多环芳烃等,多环芳烃中的苯并(â)芘是致癌物质。由于香油是常年食用的食品,若被污染,会对人体健康造成极大危害,我国食用油卫生标准中规定浸出油溶剂残留量不得超过50ppm,这是从毒理学及生产工艺水平综合考虑的结论。限于香油这一产品的特殊性,在食用时不经熟锅,而是直接倒入菜中食用(即香油是一种生食油),这样如掺入有溶剂残留的浸出油,就会影响消费者的身体健康。
(2)、温度差别:
a) 小磨工艺油分离的过程只有75~82℃,在这一温度下,香油中的主要芳香味物质及功能性营养成分几乎不受任何损失,同时此温度也最大程度上保留了维生素E的含量。
b) 机榨工艺取油时温度高达245℃,在如此高的温度下,呈芳香味的物质和功能性营养成分几乎挥发、破坏的一干二净,从而使香油对促进血液、新陈代谢,对老年性动脉硬化、气喘等功效无从发挥。高温下,芝麻中的单糖与氨基酸发生反应,生成对人体不利黑色化合物,同时此类化合物闻起来有一股焦糊味,这就是机榨油为什么有股焦糊味的原因。
10.4、过滤工艺区别
(1)、小磨香油采用天然植物纤维过滤,最大程度上保留了香油中的浓香成份,同时影响香油外观的蜡质、磷质因其对植物纤维的亲合作用而附着于植物纤维上,所以采用此工艺处理的小磨香油外观晶莹剔透,久置也不会出现沉淀,能较长时间保持其色、香、味。
(2)、机榨油因含有大量的蜡质和磷脂,所以粘度过高,只能采用丝网过滤,而腊质、磷质对丝网不具有亲合性,所以一块溶解到了油中,使机榨油外观发浑
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