URS-501 聚脲防护涂料
产品简介
本产品为双组份喷涂聚脲涂料。该聚脲涂料A组分为异氰酸酯组分,B组分为氨基化合物组分。采用专用聚脲喷涂设备喷涂,A、B组份以1:1的体积比通过化学反应,形成一种致密的涂膜,涂膜具有良好的物理性能和化学稳定性,具有优异的防腐和保护作用。
产品特点
1、该产品A、B组分100%参与成膜反应,无VOC排放;
2、室温下喷涂超速固话,不需烘烤,在各种环境下均能施工;
3、涂膜具有优异的物理力学性能,耐冲击,耐磨损;
4、附着力较好,在各种基材表面附着良好
5、耐老化性好,户外长期使用不起泡、不粉化、不脱落、不开裂;
6、涂膜具有优异的耐常见有机溶剂、酸、碱、盐等介质腐蚀的能力
产品组成
URS-501聚脲防护涂料由体积比为1:1的A:B组分构成
产品用途
本产品主要用于火电厂除盐水箱、各类罐体内外表面防腐,化工厂地面防护等。
产品技术标准
项目 | 产品指标 | 实验方法 | |
URS-501聚脲防护涂料原漆性能 | |||
物理状态 | 粘稠液体 | 目测 | |
体积比 | 1:1 | —— | |
固含量(105°C,2h) | >=95% | GB/T1725 | |
密度(g/cm³) | 1.00-1.15 | GB/T533 | |
凝胶时间(s,25°C) | 35-55 | 协定 | |
URS-501聚脲防护涂料涂层性能 | |||
拉伸强度(MPa) | >=10 | GB/T528 | |
断裂伸长率(%) | >=150 | GB/T528 | |
撕裂强度(KN/m) | >=40 | GB/T529 | |
耐磨性(1000g/1000r,mg) | <=40 | GB/T1768 | |
硬度(邵A) | 80-95 | GB/T531 | |
附着力(MPa,拉开法) | 钢材、铸铁:>=4.5 混凝土:>=2.0(或混凝土破坏) | GB/T5210 | |
低温柔性(-30°C、10mm轴180°C弯折) | 无剥离、无裂纹 | GB/T16777 | |
耐盐雾性(35°C, 800hr) | 无裂痕、无生锈、无剥落 | GB/T10125 | |
耐老化性能(QUV, 1000hr) | 不开裂、不起泡、无生锈 | GB/T1865 | |
耐化学介质腐蚀 (25°C,30d) | 10%NaOH | 无锈蚀、不起泡、不脱落 | GB/T1763 |
10%HCL | |||
10%NaCL |
施工工艺
1、底材处理:钢制材料采用喷砂工艺处理,达到Sa2.5级,粗糙度在50-70μm;
2、涂料准备:气温低于15°C,建议对涂料A,B组分加热,保温在25-30°C
3、设备调试:先将涂料预热,将材料打循环,当料温达到设定温度后,安装喷枪,喷涂前检查A,B料液压(1500-2300psi),若液压相差300psi以上必须卸压后再重新开机调试;
4、工件打磨、清洁、干燥:采用400号砂纸打磨工件内表面,并去除表面油污,使工件表面清洁、干燥、无尘;
5、遮蔽:遮蔽无需喷涂部位,严防该部位被玷污;
6、喷涂前检查:工件温度高于5°C,以防工件结露;
7、涂料施工:喷距控制40-100cm,后一枪覆盖前一枪的60%左右,行进速度以有效控制流挂为准。通过纵向喷涂与横向喷涂达到膜厚要求;
8、检验,去除遮蔽:检测膜厚,去除遮蔽物;
9、后期防护:涂膜施工完毕24小时内,应避免重物碾压;
10、工人防护: 工作人员应穿戴好工作服,手套,防毒面具等劳保用品;
11、施工中严禁带入水分、油污等杂质进入施工工作面,涂料施工应该避开大雾、下雨、高温等恶劣天气
包装、运输与存储
1、采用56L铁包装桶包装,也可根据用户需要提供其他规格包装。产品包装,标签,合格证等符合以下标准:
符合GB/T191-2000《包装储运图示标志》
符合GB 15258-1999《化学品安全标签编写规定》
符合GB/T13491-92《涂料产品包装通则》
符合GB/T 9750-1998《涂料产品包装标志》
2、运输和储存按HG/T 2458规定进行,本产品属于非危险品运输等级。严禁和水、雨、雪接触,避免与苯类、酮类稀释剂接触
3、储存环境为室内,A、B组分要求分开放置。建议A、B组分倒置储存
4、保质期为一年,超过保质期需经检验合格后方可继续使用
申明:以上本产品资料及数据来源于我们的实验和实际使用经验,可作为施工参考。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其他方面的问题恕不负责,对本说明书,我们将不断改进,有权进行修改。产品技术指标以本公司正式成品检验技术标准为准。
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