检验平台检验平台规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。 检验平台(检验平板)用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检验平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。检验平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为00,0,1,2,3级四个级别。检验平台材料:高强度铸铁HT200-300。检验平台工作面硬度:HB170-240 。检验平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少於12点。检验平台(检验平板) 与划线平台
的功能区别:检验平台(检验平板) 是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面;而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面,但是他们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平台工作面需刮研 ;其他用途的检验平台工作面需刮、磨或研;划线平板面刨光即可。由此可见,检验平台的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用;划线平台在划线工作中起到了基准面作用。检验平台又叫检验平板,,铸铁检验平台,检验工作台,工作台。
在发动机零件的修复方法中,机械加工时最基本的方法。大多数零件的修复,都离不开机械加工,即使是使用其他方法,仍然要进行一定的机械加工。在发动机零件的机械加工修复中,经常采用的有修理尺寸法和镶套修复法。其中最不可一缺少的修复工具就是铸铁平台平板检验平台等平面精度高的平台。
修复尺寸法:
修复尺寸法在发动机修理中得到广泛的应用。为了平衡零件的使用寿命,多种零件采用修复尺寸法,如:气缸、活塞、活塞环、曲轴与轴承等磨损速度块、寿命较短的零件。在修复过成的使用的检验平台或时铸铁平台铸铁平板铸铁工作台等平台的精度一定要保证较好,否则工作精度同样会不好。
在零件结构、强度和强化层允许的条件下,江配合副中主要件的磨损部位经过机械加工至规定的尺寸,恢复其正确的几何形状和精度,然后更换相应的配合件,得到尺寸改变而配合性质不变的修理方法,成为修理尺寸法。
在使用修理尺寸法时,首先应确定所使用的铸铁平台的精度配合副中的主要件,一般是选择结构形状复杂、工艺难度大和制造成本高的零件,将其磨损部分扩大(孔类零件)或缩小(轴类零件)至规定烦人修理尺寸,然后跟换相应的易损零件,并使两者的配合符合技术条件。由于仅对主要零件的磨损表面进行加工,这样就能大大降低维修成本。
显然,使用修理尺寸法修理后的尺寸已不同与零件的原基本尺寸,而时形成了一个对孔件是增大了的,对轴件是缩小了新基本尺寸。经修理后,出来获得一个新的修理尺寸外,其配合性质,配合盈隙、行为公差、表面粗糙度、表面机械性能和热处理状态都没有改变。