塑料成型工艺与加工方法
塑料成型加丁是门_{程技术.亡涉及将树脂及其添加剂转变为塑料制品的各种丁_艺，以及树脂的流变行为和物理‘:化,赞性能所
发生的各种变化。塑料的成型和加工方法很多.现仅简单介绍如下。
(一)模压成型
模压又称汗缩模塑，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚需加热)的成型方法。通常.模压适用于热固性工程塑料，如酚醛塑料、氨基工程塑料、不饱和聚酯等。
模压或模塑由预压、预热和模压一个过程组成
（1）预压。为改善制品质量和提高摸塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作
(2)预热为改善模塑料的加上性能和缩短成}iJ周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。
(3)模压〔在模具内加人所需量的烟料，闭模、排气·在模塑温度和压力卜保持一段时间然后是脱模清模的操作模压模塑用的主要设备是压机和塑模。压机川得最多的是自给式掖压机吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式乐机。用于模压的模具称为压制模具分为三类:溢料式模具，半溢料式模具，不溢式模具。
模压的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长，效率低。
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树脂传递模塑(RTM)和发泡成型
树脂传递模塑
RTM以预成型物(织物或多向编织物)为增强材料，成型时，先将预成型物放置于低成本模具(复合材料模具、木制模具或石膏模具)中.利用泵将液体树脂(如环氧、乙烯酯树脂等专用料)以较低的压力(0.69MPa)注入模腔，在室温下固化成型高性能增强塑料制品的一种先进成型工艺。
该工艺压力小、温度低，模具成本低工艺控制方便，是制备大型或特大型增强塑料制品的先进工艺.也是目前将不同材质集合
在一起形成高性能制品的先进集成工艺技术。
发泡成型
发泡是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有:聚苯乙烯、聚氨酚 ,聚
氯乙烯、聚乙烯、脉甲醛、酚醛等
按照泡孔结构刊将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料;如果绝大多数气孔是互相分隔的.
则称为闭孔泡沫塑料开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1)化学发泡 ,由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有_执化碳、氮气、氨气等
化学发泡常用于聚氨酯泡沫塑料的生产
（2)物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或汽化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多
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塑料的基本性质（一）
欧丽达实业生产的亚克力板材是塑料大家庭中不可或缺的组成部分。今天小编就来介绍下塑料的一些基本性质。
1．质轻、比强度高。塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克／厘米3之间，只有钢铁的1／8 ~1／4、铝的1／2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01 ~ O.5克／厘米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。例如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170 ~ 400兆帕。
2．优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，这些性能可与陶瓷媲美。
3．优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为"塑料王"。
