自动机床排屑机 带式自动机床排屑机 刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助
装置。

1、刮板式排屑机体积小成立以来开始生产镗铣床，是欧洲具有悠久传统的机床制造商之一。1967年，PAMA开始将CNC控制和自动化技术应用到传统的卧式镗铣床生产上。所有的新产品来源于解决应用问题所积累的长期经验和不断的研究。 在1999年，PAMA公司的质量系统通过了ISO9001验证。 PAMA努力开发基础市场，例如德国，斯堪的内维亚国家，北美洲和远东国家。对中国市场尤为重视，并在1998年成立了上海代表处支持售前和售后服务。 PAMA工厂座落在意大利东北部的ROVERETO市，靠近GARDA湖的北端。占地35.000平方米，其中覆盖面积11.000平方米。 迄今为止工厂有150名雇员。 车间配有高科技的数控机床和测试测量区。技术部门利用最先进的3D设计系统、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型，刮板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害[2]。

2、刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。

3、刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁

 

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排屑   机是数控机床的必备隶属设备，其主要作用是将切屑从加工区域排出数 控机床以外。敏捷、有效地排除切屑才干确保数控机床正常加工。

排屑机的设备方位通常都尽可能接近刀具切削区域。如车床的排屑设备，装 在反转工件下方；铣床和加工中心的排屑设备装在床身的回水槽上或工作台边侧 方位，以利于简化机床或排屑设备构造，减小机床占地面积，进步排屑功率。排 出的切屑通常都落入切屑收集箱或小车中，有的则直接排入车间排屑体系。 刮板链式排屑机是一种具有独立功能的附件。接通电源之前应先查看减速器润 滑油是不是低于油面线，如果缺乏，应加入40号全损耗体系用油至油面线。电动机 起动后，应当即查看链轮的旋转方向是不是与箭头所指方向相符，如不符应当即改

排屑机链轮上装有过载保险离合器，在出厂调试时已作了调整。如电动机 起动后，发现磨擦片有打滑表象，应当即中止开动，查看链带是不是被异物卡住或 其他缘由。