设备概述:适用产品:可乐、汽水、含汽苏打水碳酸饮料等。
适用容器:各种容量及形状的PET瓶灌装系统。
技术特点: 瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机.冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°使瓶口向上.洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机.进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持.进入灌装机的瓶子由瓶升降机构卡住瓶口上升,接触灌装阀后开始灌装.灌装结束瓶升降机构离开离开灌装阀,瓶子通过卡瓶拨轮进入旋盖机.旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转.旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、脱盖动作,完成整个封盖过程.成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机.整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备最高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽,集中回风至空气净化系统。
主要组成部分:三合一等压灌装系统CIP自动清洗系统全自动理瓶机风送系统人工上瓶/自动卸瓶系统空瓶杀菌系统喷淋温瓶系统贴标/套标系统自动传输系统空气净化系统整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机,旋盖机,最后经出瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,无菌灌装,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便。
基本参数:
冲瓶头数 |
灌装头数 |
旋盖头数 |
额定产量(500mml) |
装机容量(KM) |
外形尺寸 (长×宽×高) |
16 |
12 |
6 |
2000BPH |
3.5 |
2200×1600×2300 |
18 |
18 |
6 |
4000BPH |
4 |
2450×1900×2300 |
24 |
24 |
8 |
6000BPH |
4.8 |
2750×2250×2300 |
32 |
32 |
10 |
10000BPH |
7.6 |
4000×2300×2300 |
40 |
40 |
12 |
15000BPH |
8.3 |
4550×2650×2300 |
50 |
50 |
15 |
18000BPH |
9.6 |
5450×3210×230 |