GB/T12771-2008304不锈钢焊管
湖州鼎上不锈钢有限公司
中国 湖州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌/厂家
鼎上
牌号
304
生产方法
焊接钢管
生产工艺
冷轧管
截面形状
圆管
连接方式
焊接式
用途
多种用途
产地
浙江湖州
材质
304
标准
GB/T12771-2008
规格
8 - 610 mm
1.标准：
No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略 有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮，由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
2. 抛光表面加工
No.3：由3A和3B表示。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
3. 表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
GB/T12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管
GB/T12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管 welded stainless steel pipes for liquid delivery
中国 GB/T12771-2008 | 美国 | 日本 | ||
统一数字代号 | 新牌号 | 旧牌号 | ASTM A959-04 | JIS G4303-1998 JIS G4311-1991 |
S30210 | 12Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | S30200,302 | SUS302 |
S30408 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | S30400,304 | SUS304 |
S30403 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | S30403,304L | SUS304L |
S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | S31600,316 | SUS316 |
S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | S31603,316L | SUS316L |
S32168 | 06Cr18Ni11Ti | 0Cr18Ni10Ti | S32100,321 | SUS321 |
卷板 - 复验 - 分条 - 成型 - 自动焊接 - 焊缝处理 - 在线固溶处理 - 定切 - 矫直 - 酸洗 - 平头 - 涡流检验 - 压力测试 - 成品检验 - 标识 - 包装 - 运输
平板 - 复验 - 等离子切割 - 边缘处理 - 卷管 - 焊缝 清洗 - 整形预焊 - 自动焊接（焊缝自动跟踪） - 去油 - 固溶处理 - 整圆 - 平头 - X 射线探伤 - 压力测试 - 成品 -检验 - 标识 - 包装 - 运输
No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略 有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮，由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
2. 抛光表面加工
No.3：由3A和3B表示。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
3. 表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
| Outside Diameter (OD) | Schedule 10 | Schedule 40 | |||
| Wall Thickness | Wall Thickness | ||||
| (Inch) | (mm) | (mm) | kg/6.0m | (mm) | kg/6.0 |
| ⅛" | 10.30 | 1.24 | 1.71 | 1.73 | 2.20 |
| ¼" | 13.70 | 1.65 | 3.11 | 2.24 | 3.90 |
| ⅜" | 17.10 | 1.65 | 3.90 | 2.31 | 5.25 |
| ½" | 21.30 | 2.11 | 6.16 | 2.77 | 7.93 |
| ¾" | 26.70 | 2.11 | 7.99 | 2.87 | 10.43 |
| 1" | 33.40 | 2.77 | 12.99 | 3.38 | 15.56 |
| 1¼" | 42.20 | 2.77 | 16.84 | 3.56 | 21.11 |
| 1½" | 48.30 | 2.77 | 19.34 | 3.58 | 25.19 |
| 2" | 60.30 | 2.77 | 24.46 | 3.91 | 33.79 |
| 2½" | 73.00 | 3.05 | 32.70 | 5.16 | 53.74 |
| 3" | 88.90 | 3.05 | 40.20 | 5.49 | 69.55 |
| 3½" | 101.60 | 3.05 | 46.06 | 5.74 | 84.42 |
| 4" | 114.30 | 3.05 | 51.97 | 6.02 | 100.04 |
| 5" | 141.30 | 3.40 | 72.10 | 6.55 | 135.42 |
| 6" | 168.30 | 3.40 | 86.19 | 7.11 | 175.86 |
| 8" | 219.10 | 3.76 | 124.26 | 8.18 | 264.68 |
| 10" | 273.10 | 4.19 | 172.87 | 9.27 | 375.27 |
| 12" | 323.90 | 4.57 | 224.05 | 9.52 | 469.45 |
| 14" | 355.60 | 4.78 | 257.05 | ||
| 16" | 406.40 | 4.78 | 294.39 | ||
| 18" | 457.00 | 4.78 | 331.60 | ||
| 20" | 508.00 | 5.54 | 427.00 | ||
| 22" | 559.00 | 5.54 | 470.07 | ||
| 24" | 610.00 | 6.35 | 587.86 | ||
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