超高尾矿耐磨管道发展史
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
超高分子量聚乙烯管道在2001年被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点计划，属化工类新材料、新产品。是国家863计划成果转化项目。
世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。
超高分子量聚乙烯管道发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。
超高尾矿耐磨管中试基地
洛阳国润新材料科技股份有限公司是上海化工研究院超高分子量聚乙烯原料的中试基地。洛阳国润管业有限公司所生产的超高分子量聚乙烯耐磨管道是世界一流的产品，生产原料纯正，生产设备先进，生产工艺一流，质量稳定，信誉第一。原料分子最匀在250万以上，质量稳定，产品质量全国领先，深受用户一致好评！
1、产品配方源自上海化工研究院。
2、产品原料来自上海化工研究院旗下子公司。
3、生产过程严格遵循上海院规定，不参加任何杂料。
4、翻边工艺全球首创：超高分子量聚乙烯管材采用大型自动翻边机翻边。
5、中国是全球超高分子量聚乙烯管材的唯一生产地。
超高尾矿耐磨管特性：
极高的耐冲击性
超高分子量聚乙烯管道在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
优良的化学稳定性
超高分子量聚乙烯管道可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
良好的自润滑性
超高分子量取聚乙烯管道在摩擦学领域被评为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），仅为新钢管的1/6，超高管道流动系数“C”为160，新钢管只有130，而且超高管的耐磨性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。且自身润滑很好，自润滑动性能优于油润滑的钢或黄铜，表面不会引起热粘着现象，特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来，不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
独特的耐低温性
超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。长期在-269℃到+80℃的温度下工作。
不易结垢性
超高分子量聚乙烯管道分子链长、支链少、末端数少，表面能很低，自润滑性能好，因此具有不粘附、不结垢的特点，从根本上解决了水或浆体的结垢与沉淀，可长期保持系统的流速与流量不变。超高分子量聚乙烯管道抗粘附能力与特氟隆相当，它的化学和物理极性低于普通塑料和金属材料，管道内壁光滑，粗糙度是钢管的1/6，具的良好的不粘着性和自润滑性，流通租力小，介质流速超过2.3米/秒时不结垢，输送效率高于钢管15%，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。如果酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受浸害。
超高尾矿耐磨管部分案例
中金黄*股份有限公司河南金源黄金矿业有限责任公司 （1300米Φ377超超高尾矿耐磨管）
洛宁华*钼矿有限公司 （1900m Φ159超高尾矿耐磨管）
洛宁发恩*钼矿有限公司尾矿管道项目 （1500m Φ325超高尾矿耐磨管）
洛宁县君*矿业集团尾矿管道项目 （1000m Φ159超高尾矿耐磨管）
栾川金*矿业有限公司 （2800m Φ159超高尾矿耐磨管）
洛阳锦*黄金矿业有限公司 （200m Φ325 300mΦ426超高尾矿耐磨管）
河南*化集团龙宇钼业尾矿管道项目 （300米Φ426超高尾矿耐磨管）
河南金*科技发展有限公司巩义平顶寺铁矿（2150米Φ273Φ159超高尾矿耐磨管）
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