3CC

详细介绍

 系统的工作原理

3CC系统须用于密实混凝土，其最低水泥含量为350kg/m3和适量的高效减水剂使最高水灰比为0.45，其次关键的成分3CC能够与混凝土中的碱反应，沿毛细管及在整个混凝土或砂浆上形成防水化合物。如此，可消除通常会将水带入毛细管及微裂纹中的表面张力，并将水阻挡在外。
与许多所谓的防水混合剂不同，3CC会成为混凝土的一部分，并提供长期的性能。这已经过40多年的成功应用而得到证实。

“所有混凝土(规定部分)都应添加3CC进行防水，添加比例为每立方米15升(或每立方码3美加仑)。按推荐比例添加高效减水剂或其它经批准的减少水分的混合剂。使用3CC系统的水泥含量不应低于350公斤/立方米(或595磅/立方码)。水含量应减少至适合于3CC，并保持所需的可使用性，但水灰比一定不得超过0.45。在施工前必须按预拌砼卷标上说明的批准混合细节进行试拌。”
2） 性能说明：
所有混凝土(指定区域)应符合全部规定要求及以下要求：
◎ 混凝土中的水泥含量应不低于350公斤/立方米。
◎ 混凝土中应含高效减水剂或同等材料，使水灰比不超过0.45。
◎ 或同等材料，以及批准的大范围减水剂，使得正常水灰比不超过0.45。
◎ 混凝土中应含敏益3CC或同等材料，以及批准的疏水成分，比例为15升/立方米，除混凝土应7天后进行BS1881：Pt。122：1983的30分钟吸水率检测。
◎ 施工前，应在工程师或其代表的监督下进行检测，以确认建议的混合比例符合吸水率的标准及其它必需的特性。
◎ 在实际结构上浇注并养护的混凝土在浇注后7天内需符合吸水率限制。施工中，应提取混凝土样本按以上说明对这些样本进行检测，且其应符合吸水率要求。工程师有权选取核心部分来确认其符合性。
◎ 除了建筑商所使用的任何水泥、混凝土或经许可的减水剂之外，其它同等的疏水化合孔栓物或其成份须由独立的权威机构确认其性能效果至今，拥有不少于15年的个案证明它无任何副作用和退化。
◎ 此添加剂中不得含有氯化物的成分。供货商应向工程师保证任何添加剂或原料的使用，或它们的组合使用，不会对混凝土的强度或其它性质产生有害的影响。

普通混凝土，即使是优质混凝土，也不可避免地含有毛细管、微裂纹以及孔隙。当混凝土中掺水较多或存在湿度差时，此等网状结构使水及湿气能够进入混凝土内部。
这会导致以下问题:
• 明显的泄漏和受潮
• 油漆、墙纸或其它表面修饰遭到破坏
• 保存的档案、物品或设备受到腐蚀
• 生活和工作环境潮湿、不健康
• 空调系统因连续透过混凝土供水而负荷加大
• 当蒸发水分中含有活性成分及有氧气存在时，钢筋结构会受到腐蚀。
• 混凝土实体品质退化
传统的方法是，通过施加防水膜或进行其它表面处理来防止水与混凝土接触。然而尽管材料工艺很先进，但由于施工中造成的损坏或应用缺陷，此等处理不可避免地会在渗透结构（桩帽、开口等）周围中断，于是造成日后出现明显的受潮、泄漏或退化，而且在许多情况下，也不可能进行防水膜修补。