自动筛选出料流动光饰机是在普通的流动光饰机底部加装小型筛选机的改装型机台。底部筛网根据客户产品定制，研磨抛光作业完全后可自动倒料至筛选处，筛选系统分上下两层，由两个电机控制，通过筛选将研磨抛光石与被磨工件分离，免去人工分离的繁琐步骤，提高生产效率。
流动光饰机（又称水流机）相比振动研磨机在研磨抛光效率上更高。平均一次研磨大概在5到10分钟即可。研磨效率高，可变频无极调速，带时间控制。马达采用原装台湾进口马达，绝对的质量保证。研磨盘内衬PU胶为进口美国杜邦PU胶，坚固耐用，耐酸耐碱，使用寿命长。研磨槽可采用锯齿形的内壁，防止工件贴附在槽壁上。
自动倒料流动光饰机是通过底盘转动，形成高速涡流式旋转，从而达到研磨抛光的效果。因此底盘与研磨桶之间是有大约0.5——0.8mm的缝隙的，所以必须加水才能启动机器，否则底盘高速旋转会发热，与研磨桶粘连在一起，无法运转，这也是为什么叫水流机的缘故。当然，现在也有干式的流动光饰机。另外对于太薄的工件也不能采用流动光饰机，也是防止工件卡在底盘与研磨桶之间。
自动倒料型台湾涡流式抛光机的主要用途：
适合小工作物高精密研磨抛光作业，可快速去除倒角，打披锋与抛光研磨。也适合硅胶等去除毛边。
自动倒料型台湾涡流式抛光机的规格如下：
容积（L）外形尺寸（MM）（L*W*H）电机功率（KW）净重（KG）转盘转速（r/min）PU厚度（mm
50 1040*1160*1140 1.5 400 0-220 25
120 1600*1320*1340 4.0 900 0-170 30
240 1620*1980*1500 5.5 1100 0-130 30
