硅硐密封胶级碳酸钙生产厂家
纳米碳酸钙应用关键技术
纳米碳酸钙是八十年代发展起来的一种新型固体材料。纳
米 碳酸钙一般是指特征维度尺寸在纳米数量级(1~100rim)的碳酸钙颗粒?,包括了轻质碳酸钙行业中统称的超细碳酸钙(粒径0.02~0.1 Iam)和超微细碳酸钙(粒径≤0.02 m),是一种新型高档功能性填充材料。它具有纳米材料所特有的性能,如体积效应、表面效应等。普通碳酸钙用作填料仅起到增容降价的作用,而纳米碳酸钙不仅 可以起到增容降价的作用,而且还具有补强作用 】。我国CaCO3资源丰富,分布广泛,优质矿床遍及全国各地。而CaCO3作为一种优质填料和白色颜料广泛应用于橡胶、塑料、造纸等许多行业,这使得碳 酸钙在精细化工中的用量逐年上升。因此,纳米碳酸钙从一出现就表现出产品的广泛适用性和旺盛的市场需求。
1纳米碳酸钙的应用;纳米碳酸钙是最早开发的无机纳米填料之一。作为一种优质填料和白色填料,纳米碳酸钙广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨、医药等许多行业。
1.1在塑料中的应用
碳酸钙广泛填充在聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(Ps)、聚丙烯PP)、丙烯腈一丁二烯 苯乙烯共聚物(ABS)等塑料中 。添加碳酸 钙可提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和刚性,特别是软质聚氯乙烯,硬度随碳酸钙的配入量增加而增大。碳酸钙的加入可改善塑料的流变性能,提高塑料制品的耐 热性。普通碳酸钙用于塑料加工中,只能起填充剂作用,而加入改性纳米碳酸钙则起到增韧、增强作用。纳米碳酸钙对材料的缺13抗冲击强度和双缺13抗冲击强 度的增韧效果十分显著,而且加工性能仍然良好。添加改性纳米碳酸钙的PVC复合材料受到外力冲击时,PVC基体产生大量的银纹,基体在冲击方向存在网丝状 屈服,这种现象对于体系增韧有重要作用。胡圣飞等 ‘用纳米碳酸钙粒子填充到PVC及PVC/ACR中取得了增韧、增强的双重效果;
1.2在橡胶中的应用
橡胶行业是碳酸钙的较为成熟的应用领域之一,可以将纳米碳酸钙应用于轮胎、胶管、胶带以及密封圈、汽车配件等橡
胶 制品中。碳酸钙在橡胶工业中使用得最早,也是一种用量最大的填充剂之一。碳酸钙大量填充在橡胶或合成橡胶制品之中,可增加橡胶制品的容积,节约了昂贵的天 然橡胶或合成橡胶,降低了成本。而且由于超细碳酸钙和活性碳酸钙的加入,使得橡胶更容易混炼、易分解、混炼胶质也柔软、加工性能和模型流动性好;硫化胶表 面光滑、伸长率大、抗张强度高、永久变形小、耐弯曲性能好、耐撕裂强度高,起补强和半补强作用。
1.3在造纸中的应用
近年来,随着造纸D№的发展,在造纸技术将酸性施胶改为中性施胶后,纳米碳酸钙的应用大大增加。目前对纳米碳酸
钙的研究证明,加入碳酸钙的纸张,对纸张的老化有明显的改善,对紫外线有一定的吸收性,纸张不易发黄,不易发脆,且具有较好的隔离性。碳酸钙在纸张中可作填料或涂布颜料,它能提高纸的不透明度、增加纸的吸墨性能、使成纸柔软有光泽。
纳米碳酸钙目前主要应用于女性卫生品、婴儿尿布、纸巾纸等中。纳米活性碳酸钙作为造纸填料具有许多优点,如高闭
光性、高密度,能提高纸张摆渡;高膨胀性,能使造纸厂适用更多的填料而降低原料成本;糙度细小均匀,对纸机磨损较小,并使纸张更均匀、平整、吸油值高、提高彩色纸的颜色牢固性。
1.4在涂料中的应用
涂 料工业在国外也是碳酸钙的较大用户,随着我国建筑行业和汽车制造业的发展,涂料用碳酸钙也有了较大幅度的增长。纳米碳酸钙主要应用于水性涂料中。刘亚雄? 等对纳米碳酸钙在水性涂料中的应用研究表明,纳米碳酸钙填充于水性涂料,具有白度高、涂膜光滑等优点。纳米级碳酸钙具有空间位阻效应,在制漆中能使配方中 密度较大的立德粉悬浮,起防沉降作用。制漆后,漆膜白度增加,光泽度高,而遮盖力却不降低,这一性能使其在涂料工业被大量推广应用。童忠良lI 对纳米碳酸钙在涂料中应用研究表明,纳米碳酸钙用于涂料中可明显地改善涂料的性能,尤其是立方体状、流变性、稳定性的碳酸钙,可显著地增加乳胶漆涂料的遮 盖力。纳米碳酸钙作为填料使用,在漆膜中起骨架和对底材的填平作用,使底层漆膜沉积性和渗透性增强。利用其存在的”蓝移”现象,将其添加到胶乳中,能对涂 料形成屏蔽作用,达到抗紫外老化和防热老化的目的,增加涂料的隔热性。另外,用纳米碳酸钙填充涂料可以大大提高其柔韧性、硬度、流平性以及光泽度。
1.5在油墨中的应用
纳米碳酸钙作为树脂性油墨中的填料,除起到一般油墨填料的作用外,与传统油墨填料相比,还具有稳定性好、光泽度
高、不影响印刷油墨的干燥性能、适应性强等优点,可替代价格较高的胶质钙,以提高油墨的光泽度和亮度。
1.6在医药和食品方面的应用
普通碳酸钙由于粒径大,不易被人体吸收,所以现有补钙药品大多是采用有机钙,有利于人体吸收,补钙效果好,但成
本 较高,价格昂贵。纳米碳酸钙的粒径比普通碳酸钙小得多,以无机钙的形式人体极易吸收,成本比有机钙低得多,比糖尿病人、尿毒症病人采用有机钙补钙带来的副 效应少得多。因此,纳米碳酸钙在医药行业有着重要的用途。此外,在日用化工、饲料、粘合剂等行业,纳米碳酸钙也具有广泛的应用前景。随着纳米碳酸钙的应用 领域的日益扩大,纳米碳酸钙的制备研究逐渐受到国内外生产厂家和研究单位的广泛关注。
2纳米碳酸钙的制备方法;
纳 米材料的制备方法主要分为三大类:固相法、液相法、气相法” f。纳米碳酸钙主要采用液相法,根据合成机理的不同又可分为三种反应系统:Ca(OH)2一H2O—CO2反应系统,即传统的碳化法;Ca —H2O—CO32-反应系统,即将含有ca“的溶液与含有CO32-的溶液在一定条件下混合反应来制备纳米碳酸钙;Ca 一R.CO32-反应系统(R为有机介质),即微乳液法和凝胶法。
后两种方法暂时还无法用于实际生产中。
2.1间歇鼓泡法;
间歇鼓泡
碳化法,也称釜式碳化法,是将石灰乳通过冷冻机降温到25℃以下,放入碳化反应釜中,通入CO2混合气,在搅拌下进行碳化反应。通过控制反应温度、浓度、搅拌速度、添加剂等条件间歇制备纳米碳酸钙。
2.2喷雾碳化法;
是以Ca(OH)2:AI2(s04)3(或ZnS04)=100:2~10混合,总浓度为0.5%~5.0%,水浆液调节在5℃~
25~C, 将该悬浊液的雾滴(直径0.1 mm~1.0mm)由塔顶喷入第一碳化塔,将浓度为20%~40%(体积)的CO2,在温度20~C~40℃以0.O1 rn/s~O.5 m/s空塔速度从塔底上升发生碳化反应,使悬浊液中的Ca(OH):(5%~10%)被反应,然后将第一段碳化液以直径为1.0 mm~2.5 mm的雾滴由塔顶喷入第二碳化塔,CO2浓度为20%~40%,温度0~C~40~C,以0.5 m/s~3.0 m/s空塔速度上升产生第二段碳化反应,制得平均粒径为5 nm~20 nm的超细碳酸钙。
2.3
喷射吸收法;
是将窖气通过降尘降温后,经风机送入喷射碳化器中,石灰乳用浆液泵送入喷射碳化器中,在碳化器狭窄的喉管
处,窖气与石灰乳高度分敞,相互剪切混合,因而具有很大的气液接触面积。该工艺具有投资少、设备简单、维修方便、碳化效率高、能耗低等优点
。
2.4超重力碳化法;
是以CO2和Ca(0H)2为原料,根据分子反应的理论,利用旋转所产生的比地球重力加速度大得多的重力环境,在分子尺度上有效控制碳化反应和结晶过程,制得粒度小、分布均匀的纳米粉体碳酸钙。
利用这种方法,高明等” 制备了平均粒径为d=27 nm、分布均匀(o'=-0124)的立方型纳米碳酸钙粉末,并得到最优工艺条件:
Ca(OH)2悬浊液浓度19.82 g.L~,转速1800 r.min~,气液比2.5。
与传统的碳化法工艺相比,超重力碳化法的特点是不仅可以成倍缩短碳化反应时间,而且可制备出平均当量直径为15~
40 nm、分布很窄的超微细碳酸钙产品。目前,这一方法已经形成工业化生产规模,已经建立年产40 t纳米碳酸钙生产线。另外,由于它的设备体积较小,可以大大降低设备的投资成本。