、燃气锅炉不需要煤灰堆放地,节省用地。

　　第二、节省锅炉生产用电费用。燃气锅炉燃料输送及其它辅助设备少，功率小，连续运行时间短,所以耗电量低,费用较省。

　　第三、改善环境。燃煤锅炉运行时产生大量烟尘，对环境造成很大污染，而天然气为清洁能源的燃气锅炉，对环境有很大的改善。

　　第四、降低劳动强度。燃煤锅炉在煤的输送、除渣过程中都需要高强度的体力劳动，而燃气锅炉工作人员劳动强度较小。

　　第五、节约锅炉辅助生产用水。燃煤锅炉和燃气锅炉正常生产用水相等,但燃气锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水。

　　第六、燃气锅炉房布置灵活，占地面积少，产生的噪声低。

　　第七、减少工作人员。燃气锅炉比燃煤锅炉辅助设备少，所需工作人员少，负担工资及福利费用就要少得多。

　　所以燃气锅炉比传统的燃煤锅炉具有更多的优势。使用燃气锅炉既安全又方便,还可改善空气质量，给您一个清新的生活空间。

锅炉效率的高低，与燃料、运行调整、锅炉参数和余热回收利用等许多因素有关。提高锅炉的热效率主要有以下几种方法：

　　1.提高锅炉的燃烧效率

　　锅炉的燃烧效率表示燃烧完全燃烧的程度。若要提高锅炉的燃烧效率，必须设法调整和组织好炉内的燃烧工况，使燃料充分燃烧，降低q3和q4。燃料燃烧不好，会使气体不充分燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大，使锅炉燃烧效率降低。使燃料充分燃烧必须有三个条件：一是要有足够量的空气，燃料与空气要充分混合。二是要有足够高的炉膛温度，以使燃料的燃烧反应能迅速进行。三是要使燃料在炉内具有一定的停留时间，以使燃料与氧能得到充分反应。根据这三个条件，可采取如下措施以强化燃烧。

　　(1)合理送风和风量调节

　　合理送风是强化燃烧的关键。在机械化燃烧的锅炉(如链条炉、振动炉和往复炉)中，根据燃烧过程的不同特点，合理送风，对于促进炉内燃烧是很重要的。

　　(2)控制炉膛过量空气系数

　　控制炉膛过量空气系数是提高燃料完全燃烧程度，降低热损失的措施。炉膛过量空气系数过高，会使炉膛温度降低，导致燃烧速度降低，从而使气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大，表现在黑烟滚滚，灰渣含碳量高，锅炉燃料耗量增加，出力大幅下降。而过量空气系数过低，往往由于可燃物得不到氧气而不能完全燃烧，也造成气体不完全燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大。因此，炉膛过量空气系数有一最经济的数值，这一数值使q2，q3，q4三者之和最小，即最佳过量空气系数。这个数值可以通过燃烧调整试验确定。

因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

3.增加检修费用和降低使用寿命

蒸汽锅炉因水垢而引起的事故大约是蒸汽锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准，并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清。洗除垢。