精品@yc【蒸汽疏水器∮多介质过滤器≯】

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北京益创环保科技有限公司 是一家集科研、设计、生产、改造、销售和系统集成为一体的高新技术企业，是益创公司在华中地

　

　　二、活性炭过滤器填装滤料前处理

　　1、活性炭装载后以过滤水清洗和反冲洗(不含余氯的滤后水)。

　　2、放水到滤层表面10一15 cm处，用3%一50%HCI浸泡12-24h。

　　3、排放废酸液，用进水正洗到进出水碱度相等;位于阳离子交换器后的活性炭过滤器正洗到出水硬度小于2mmo1/L。

　　4、活性炭输送装卸方式宜采用水力输炭，也可采用人工输炭。

　　三、活性炭过滤器设计过程中使用活性炭失效判断

　　1、吸收水中有机物—去除率不大于15%一20%作为失效，或根据供水水质要求确定。

　　2、吸收水中余氯—出水中余氯大于0. 1mg/L作为失效。

　　3、为了维持出水质量，活性炭的利用率不能超过设定的穿透点，穿透点约为0. 05Co。当出水中有机物浓度达到0.
95Co时，则认为活性炭的吸附能力完全耗尽。

　　四、活性炭过滤器的运行操作

　　合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。

　　1、运行

　　开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

　　2、反洗

　　当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

　　3、正洗

　　每次反洗结束后，需进行正洗。开启上进水阀V2和进水

取样冷却器产品概述
   北京益创环保科技厂家取样冷却器广泛用于发电厂电站、钢铁冶炼、化工、纺织，印染等锅炉房汽水化验取样冷却，锅炉及热力系统中的水大都温度较高,而高水温不便于取样,也不便于测定,在取样冷却器中应加以冷却,所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,一般要求保证流量在500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下,满足中华人民共和国电力行业DL/T 457—91的标准.冷却样冷却器的导管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或黄铜管,以免样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染.  
     取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点，取样管采用螺旋蛇形盘管结构，并选用优质不锈钢作为换热管，具有耐高温，耐腐蚀，使用寿命长，不污染样品等特点。 根据样品采集点的分部及集中，北京益创电力设备提供单台取样冷却器和组合式取样冷却器能同时对蒸汽，炉水，疏水，给水及除氧出水取样。  

 

还原时间，并可以对还原过程进行调整，YC型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，流量大小可以根据需要自行设定再生程序。由于YC系列全自动软水器控制系统技术成熟、操作简便、运行可靠，使其在软化水处理方面处于国际领先地位。
二、产品结构组成：
      全自动控制阀＋玻璃钢树脂罐＋交换树脂＋PE盐桶
   1.进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
     2.抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢（可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体），罐体防腐、耐压，使用寿命长。
     3.均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
     4.进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
三、配置选择
    1.控制器：美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀或手动控制阀
    2.树脂罐：国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐、不锈钢罐、进口软化罐
    3.设备运行控制：
     流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。
     时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为24小时。
四、组合类型
    1.单阀单罐：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。
    2.单阀双罐：交替供水，一用一备型。
    3.双阀双罐：交替供水，一用一备型；同时供水，交替再生。　
    注：如源水硬度＞8mmol/L时，需加大一级选型；源水硬度＞12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法。

五、设备特点
    1.全自动软水器自动化程度高，可定时、定流量自动再生，系统采用电脑在线监控，实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省

强化了 抗性和阻性消声降音机理，达到了更加理想的消声降噪效果。
　　对于锅炉安全门和排汽阀，它可以看着是管道的一个组成部分，在内部作声学处理后，可减弱噪音的产生与传播，使出口噪声消声量达到大于40分贝（A声级），相应地响度降低50%以上，主观感觉有明显效果，且不影响气流通过 。设计安全阀排汽消声器，应考虑以下三个方面：
　　1、消声效果好；安全阀排汽消声器降噪量；
　　2、安全阀排汽消声器阻力小，不影响安全阀排量及起跳回座工况；
　　3、对安全阀后的排汽弯管、疏水盘、排汽管及消声器整个排汽系统进行综合成套设计和配套供货，保证对安全阀性能不受影响，疏水盘处无倒冒汽。
   而部分厂家采用常见的多级节流及小孔喷注的消声手段，往往产生瞬间排汽闷压不畅而发生爆炸爆裂事故。因此安全门消声器是历来的设计难点，也是安全门消声器消声效果差原因。
二、蒸汽消音器消声器原理:
　　我厂新型安全门消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理，其中以大孔扩容控流代替小孔控流，在结构上首先保证安全门排汽 必须顺畅的原理,更强化了阻性消声原理，让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了蒸汽顺利排除。
三、蒸汽消音器消声器定购选型:
　　本厂生产的消声器按照用户的排放对象及排放要求进行精心设计，为此，只有产品与排放对象及参数相符合才能获得最大的消声 效果，因此，在订购消声器时须提供下列资料：
　　（1）安全阀排汽量多少(T/h)、及压力、温度。
　　（2）排汽管外径、壁厚；
　四、蒸汽消音器定货需知：
　　我公司对系统外的阀门所需消声器可单独设计。可进行技术经济比较等咨询服务。订货时用户须提供下列资料：
　　1、主机设备型号及规范。设备所用介质及压力、温度等主要特性参数。
　　2、排汽（气）管系统布置简图及选用的阀门型号、规范、数量、排汽管规范、材质、长度及弯头规范和数量。

锅炉点火排汽消声器
    锅炉点火消声器

   TB型锅炉点火排汽消声器综合了PB型排汽（气）消声器最合理的消声原理所设计。高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压体，经大容积再次扩容降压后，从而形成低压蒸汽后喷出，在此过程中，汽流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声虽然功率大为削弱，但往往会因排汽偏离设计值等诸多原因，使排气噪声仍然高于标准值。为此，在降压体外设计了组合型多材料复合结构的阻声吸音罩，复合阻声吸音罩是根据降压体所喷出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量可达36～42分贝。

        该消声器是根据抗、喷、阻复合消声原理所研制，具有消声量大、体积小、重量轻、消声筒采用不锈钢制造，不易腐蚀及安装方便的优点。

        当前为抑制高压气流排放噪声，世界上已具有多种型式的消声器，其原理大多采用多级节流降压，由于结构复杂、重量大、难以检修，因而限制

调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
　　水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
　　旋膜式除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
　　旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
　　（1）升高进水温度
　　（2）解到压力自动调整装置
　　（3）手动降压运行
　　（4）调整二次加热蒸汽截止阀。
　　旋膜式除氧器检修时，应将水箱内的水排出，并进行清理。
　　旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。

按除氧器内压力的不同，可分为真空式除氧器、大气式除氧器和压力式除氧器。
北京益创除氧器以下产品
1.3.1 真空式除氧器

这种除氧器的额定工作压力大于0．OMPa而小于0．1MPa，它的额定工作压力一般在O．078～0．088MPa(绝对压力，0．8～0．9ata)。

在真空除氧器中，水被加热到与器中所保持的0．078～O．088MPa(绝对压力)相应的饱和温度。真空除氧器内从给水中分离出来的氧气(空气)用喷射式抽气器或用真空泵抽出排至大气中。

为了保证真空式除氧器的正常工作，必须使除氧器绝对严密。它的除氧效果也取决于出空气和保持除氧器低压的抽气器或真空泵的工作质量，在使用真空除氧器时，必须采取特殊的办法防止空气进入除氧水中。由于上述原因真空式除氧器在构造和运行方面变得相当复杂，因而在火力发电厂中采用真空式除氧器并不合理。只有当给水泵不工作在高度加热的水中时，才考虑采用真空除氧器，不过这种状况是极为少见的。因此在火力发电厂基本上不采用真空式除氧器。

1.3.2大气式除氧器

这种除氧器的额定工作压力大于0．OMlPa(表)而小于O．1MPa(表)，一般在0.3～0.118MPa(绝对压力，1．15～1．2ata)。国内一般大气式除氧器的额定工作压力取0．118MPa(绝)(1．2ata)，其相应的加热后的除氧水的出口温度为104℃。

为了避免除氧器在真空下工作时空气从各接合面缝隙渗入的可能，同时为了避免在真空除氧时从除氧器中排除氧气(蒸汽、空气混合物)而需要特殊泵类设备，于是就采用除氧器的压力略高于大气压力的大气式除氧器。

大气式除氧器一般用于中压机组的发电厂(汽轮机3．82MPa绝，435℃)中。在早期有使用大气式除氧器使锅炉补给水初步除氧，然后此补给水送往压力除氧器除氧，现今这种情况比较少了，一般大、中型机组多采用补给水补人凝汽器做初步除氧，也就取消了大气除氧器补给水初步除氧。

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北京益创环保科技有限公司是一家从事节能环保技术开发、产品设计；销售、安装、技术培训；

　1、固定式的特点：　　网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔极易堵塞，清理要等待停机。　　2、旋转式的特点：　　网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该产品滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节或水污染较重时，以及水中含塑料薄膜、杂草等粘附力较强的污物时，清洗效果仍不会理想，如遇排污室刮板磨损较重时，清污效果更差，其结构上也存在着较大缺点：　　㈠大小齿轮常年在含泥沙等杂物的水中运行，极易磨损和腐蚀　　㈡传动控制系统较为复杂，运行之中最容易发生漏油、控制失灵现象　　㈢维修、检修工作量大三、产品特点: 　　针对上述二次滤网存在的缺点，我厂通过调查研究和反复试制，设计成电动旋转全自动反冲式二次滤网，是目前使用性能最佳的二次滤网，它具有以下特点：　　1、网芯驱动齿轮与循环水隔绝，润滑系统采用全封闭形式，齿轮不再受水、泥沙土等杂质的磨损和侵蚀。　　2、消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，运行安全可靠，检修维护方便。　　3、可以清除粘附力较强的杂物，使二次滤网使用性能进步提高。

一、概述：
二次滤网是胶球清洗装置中的主要设备之一，它的作用是过滤冷却水，除去可能堵塞凝汽器换热管的杂物，保证海绵胶球正常投入、回收和运行，特别是在水中含杂质多而又受节影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。
 
一、作用与型式

二次滤网是胶球清洗装置中的主要设备之一，它的作用是过滤冷却水，除去可能堵塞凝汽器换热管的杂物，保