秸秆成型机以高效的生物质资源压缩能力达到意想不到的成型效果，是目前主导生物质成型燃料市场先锋的必备武器。我们河南正大鼎科以创新作为秸秆成型机设备未来发展趋势中的主要推动力，以科技带动经济发展为目标，围绕低碳、绿色、有效全面展开各项技术高效的深入研究，使得秸秆成型机在生物质资源利用方面的市场前景达到良好的发展趋势。
设备特点：
{1}采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率更高。
{2}传动齿轮齿坯水链后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm，增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修炼工艺处理，使运行起来更加的安静、更平稳。
{3}主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢筋水段、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
{4}主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构精密为正常运行提供更可靠的保障。
{5}传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承共和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增加润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
{6}颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加
稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长，运行更安全。
{7}环模采用高标号不锈钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更加、环模的使用时间更长，最大的降低了生产成本。
加工步骤：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输。
设备性能：
1、产能高、耗电低：每小时产能1200公斤，仅用30千瓦功率电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30％之间，都能加工成型。
3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机、保证出料成型的稳定。
设备参数：
型号 主机功率kw 产量{t/h} 环模直径{mm} 颗粒直径{mm}
350 55 0.5-1.1 350 8-33
400 75/90 1.0-1.8 400 8-33
420 90/110 1.5-2.0 420 8-33
508 110/132/160 2.3-3.2 508 8-33
日常养护：
机器长时间运行，对环模进行必要的修复，以延长环模的使用寿命。修复时应注意环模工作内表面最低处应高于越程槽底部2mm，并且修复后仍有压辊偏心轴调节余量，否则环模就应该报废。开机加工之后发现有些模孔不出来，被堵塞，此时要停机解决异常问题，采用油浸泡模具或者是将用来浸泡的油进行加热，采用油蒸煮的方法将堵塞物软化，在开机进行加工操作。注：加工停机之前，添加一些含水分比较大的原料，填充到挤压室内，避免模具孔径堵塞现象。
售后服务：
（1）免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2）现场培训操作人员。
（3）我公司拥有自己的易损件制造厂，配合工厂保证及时供应原厂备件。
（4）保修期内所有因质量或非自然磨损而导致的零件更换由我方负责免费更换。
（5）保修期内所有包括自然磨损及质量问题导致的修理免工时费
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