光纤激光切割机原理
光纤激光切割机是采用进口国际最先进的光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚焦在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集最先进的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。
1000瓦光纤激光切割机产品参数:
技 术 参 数 |
加工幅面(长×宽) | 3000mm×1500mm(交换台) |
激光器 | 1000W光纤激光器 |
XYZ轴行程 | 3025mm/1525mm/150mm |
切割材料厚度 | 视实际材料而定 |
最小线宽 | ≤0.15mm |
X/Y轴定位精度 | ±0.05mm |
X/Y轴重复定位精度 | ±0.03mm |
整机重量 | 8T |
机床运行温度 | 0℃-40℃ |
控制系统: | 上海柏楚 |
工作台最大载重: | 800kg |
XYZ轴驱动方式 | 进口日本松下伺服系统 |
传动方式 | 丝杆或者齿轮齿条龙门双驱 |
外观尺寸(长×宽×高) | 8100mm×3000mm×1950mm |
光纤激光切割机机床介绍:
1、高刚性的机床床身,独家高温数控电炉标准退火工艺退火处理,能保障机床精度长时间稳定不变;
2、机床侧向设计滑门开放,人机接近性好,节省空间;
3、进口原厂封装光纤激光器,光束质量好,性能稳定,无反射镜片,无需调整光路,基本免维护,使用寿命可达10万多小时;
4、光纤激光器电光转化效率高,转换效率达30%,可大幅度节约工作时的耗电,运行成本极低
5、采用进口导向传动原件和伺服电机,高精度,高速度;
6、可随意设计各种图形或文字即时切割,操作简单、灵活、方便。
7、自动互换台能减少机床上下料时机床等待时间,提高效率。
8、切割边缘质量光滑平整,变形小;
9、低能耗,节能环保,耗电量极低,整机耗电量是同功率YAG耗电量的1/3-1/5,薄板切割速度是YAG的三倍以上;
10、激光产生无需发生气体,可用空气切割薄板;
11、切割速度快,运行成本极低,快速回报投资;
光纤金属切割机切割优势:
1、切割精度高:激光切割机定位精度 0.05mm, 重复定位精度 0.03 mm。
2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光 束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为 0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快:切割速度可达 10m/min,最大定位速度可达30m/min.
5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本, 尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,无需编程,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。
光纤激光切割机 应用领域
可切割多种金属板材、管材(切管另加切管装置即可)、主要适用于不锈钢、碳钢、镀锌板、电解板、黄铜板、铝板、锰钢、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割;
金属激光切割机广泛应用于:
电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、灯饰五金、展示器材、精密零件、五金制品等行业;
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