三光中走丝HB400四轴交流伺服中走丝
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性能全面革新的新一代数控伺服系中走丝线切割机HB系列,完善的一一体化设计,*小化的车间生产占地空间助您实现*大化的生产价值。HB400是苏三光HB400L、 HB 、HAU 、W系列型号中走丝线切割机床的较高端配中走丝线切割,充分利用20多年慢走丝成熟技术,采用四轴交流伺服电机形式五轴直线导轨,具备精度、跳步精度高、移动速度快、零点位置、螺距补偿等综合性能。
前瞻性的设计理念,慢走丝技术的大量应用。带来前所未有的加工性能,实现了在高效率基础上的加工可靠性和一致性。
一、基本技术参数
型号 | HB400 |
工作台行程 | 400×300mm |
*大切割厚度 | 300 mm |
电极丝直径 | 0.10-0.25mm |
*大工件尺寸 | 580×460×300mm |
*大工件重量 | 500Kg |
主机尺寸(长×宽) | 2020×1700mm |
机床重量(净重/毛重) | 1900 /2100 kg. |
二、主要加工指标性能稳定可靠、耐久保持
---表面粗糙度低于Ra0.6um---生产效率突破300mm2/min---加工精度小于0.01mm
三、产品主要特点优势
1 | 颠覆传统设计,机床外观荣获德国IF设计奖和获Redhot红点设计大奖 |
2 | X轴与Y轴独立布局,UV轴桁架式结构、提拉式框型挡水结构,结构紧凑,方便操作,整台机床占地面积小,大大节省您宝贵的车间使用面积 |
3 | XY UV采用交流伺服电机结合四轴精密滚珠丝杠及五轴直线导轨,带来前所未有的精度保证 |
4 | 切割修dao速度、移动定位速度更快,切割精度、跳步精度更高 |
5 | Z轴电动升降、Z轴定位、取废料更方便,同时锥度加工性能大幅度提升 |
6 | 慢走丝技术全面融入,增加更多独特功能,提升操作方便性及加工性能 |
7 | 操作台位置可以按习惯随意调整,机床操作更加得心应手 |
8 | zuan利升降式框型挡水板结构,可以降到“0”高度,装夹工件更方便;加工区域的切屑液不在外漏,保持工作环境的整洁 |
9 | LED照明灯和工作状态指示灯;集中工作台、运丝机构润滑装置 |
10 | 独特的无电解电源技术,有效抑制电解腐蚀的发生,特别在钛合金切割加工时防止形成“软化层”,经放电控制材料表面污染降到*低,表面不易氧化变色,提高表面质量 |
11 | 直观智能人机交互系统,直观的控制界面;正版windows平台;15英寸液晶工业显示器;强大的工艺专家参数库 |
四、产品全方面质量保障措施
1 | 全面满足中走丝新国家标准 (JB/T 11999.1-2014.) |
2 | 标准化规范流程制造,严格按照ISO9001、国家标准、行业标准,严格每一道工序,严格保障每一台产品质量稳定性、精度长久保持性 |
3 | 自主机械、控制系统、软件设计,使得机械、电气wan美匹配 |
4 | 选用强韧树脂砂铸件并经进口品牌五面体加工中心加工,保障机械稳定性和一致性 |
5 | 每台机床经五遍激光精度检测,使得精度、特别是跳步精度精zhun且耐久保持 |
6 | 控制系统部件选用国ji zhu名品牌器件,并经40度96小时高温老化,保障控制系统稳定可靠 |
五、功能丰富的操作系统
1 | 自带图板、自动编程,多CPU实现加工和编程同时进行 |
2 | 平行补偿、清角设定、程序镜像、拐角优化、比例缩放等 |
3 | 四轴联动,四轴均可实现螺距补偿,激光测距校准,螺距补偿数据实时开启 |
4 | 液晶工业显示器,日本三菱交流伺服系统,德国施耐德变频器 |
5 | 采用guo际标准ISO代码程序控制,具有USB和LAN接口,通过电子盘和外部交换数据 |
6 | 多坐标(五个工作坐标)系统功能可以在各个工件之间迅速切换 |
7 | 可自由将X、Y轴进行交换以适应不同的加工状态及工作习惯;自由设置线控器的移动速度 |
8 | 加工信息跟踪全记录,加工监控,确保无人加工时安全运行 |
9 | 独特机械零点位置设定,不会报废客户工件 |
10 | 穿丝孔短路时可采用电极丝置斜切入,方便操作工操作 |
11 | 标配转轴加工功能 |
12 | 标配钛合金加工电源 |
13 | 标配多坐标工作系统 |
14 | 标配零点位置及螺距补偿 |
15 | 标配Z轴电动升降
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