浆液循环泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液循环泵具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。浆液中氯离子含量最高可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw最高可达60%。

由于烟气脱硫泵本身是一种工况条件要求较高的精密设备，任何一个零部件的损坏可能引起其它零部件非正常工作，从而导致泵故障。为了使机泵能更好地运转，生产更加地顺畅平稳，建议从以下三方面加以改进，以提高脱硫泵的完好率及利用率。

   一是向厂家提供烟气脱硫泵的运行信息(如运行压力、温度、原物性)，共同探讨并研发适合运行工况下关键部位的泵配选材。

   二是不断加强烟气脱硫泵维修人员的职业技能水平，提高烟气脱硫泵修质量，同时要配备完善机泵维修精度检测工具，规范维修人员的泵修过程，使之精确装配。

   三是强化岗位工人对脱硫泵操作的掌握，同时加强岗位工人对机泵维修及日常保养专业知识的培训，提高故障预判断的能力，从而降低维修频率，达到设备的最优状态保障生产运行，最终保证各项生产指标的完成。

(3)浆液循环脱硫泵管路配置注意事项

管径大小要考虑系统阻力、介质的临界沉降流速等综合因素。吸入管路应尽量短而直。在浆液循环脱硫泵的吸入口处，最好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速视输送的介质沉降流速而定。