塑料孔板波纹填料广泛应用于吸收和解吸过程。亦用于废气净化及换热过程。它适合于大液体负荷和高操作压力的过程。其材质有聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯。聚丙烯可耐温110℃，聚偏氟乙烯可耐温150℃，并适于易起泡沫物等比数列。

塑料板波纹填料主要用于油田及炼油厂的油水分离过程。这种填料的表面压有特制的小纹，其填料的选择基于操作条件。波纹板形状为一种改进型波纹。波纹板垂直安装，与容器纵轴线平行。板上的波纹走向与板片长度方向成30°-60°。相同的波纹板上的波纹互相平行；相邻两板的波纹成交叉状。流体流此此部分时，作向上和向下运动，有助于分散相液滴的聚结，浮升或沉降，大大提高了处理能力和分离效率。该填料所用的材料为聚丙烯，聚乙烯，聚氯乙烯，增强聚丙烯。

金属孔板波纹填料是在金属薄板孔表面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，能量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作。用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。

该填料与金属孔板波纹填料相似，其特性亦基本相同，由于表面不打孔，可用于一些特殊场合。

该填料的突出特点是分离效率高，其几何尺寸与孔板波纹填料相似，填料表面刺有许多小孔，孔径为0.4-0.5mm，该填料通常用不锈钢制造。刺孔板波纹填料与同材质的丝网波纹填料相比，耐腐蚀性能好，造价低。

金属板网波纹填料是用金属薄板冲压、拉伸成特定规格的压延网片，其表面形成规则的菱形网孔，然后冲压成波纹形状的一种填料。这种填料具有与丝网波纹填料相近的传质性能。与孔板波纹填料相比价格低。

金属丝网波纹填料

金属丝网波纹填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料，其主要优点是：1．  理论板数高，通量大，压力降低；

2．  低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限；

3．  操作弹性大；

4．  放大效应不明显；

5．  能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。

陶瓷规整填料是是继金属规整填料开发应用后开发的孔板规整波纹填料，它由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。陶瓷规整波纹填料的单元体是相互平行叠加的波纹片。根据波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为30°角，Y型倾角为45°。一般来讲，X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。陶瓷规整填料的主要原料为硅铝酸盐耐酸耐化学腐蚀陶瓷材料，可耐温1300℃,使用温度范围为-1000℃。产品具有耐化学腐蚀性强，除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体.

同时由于填料的有序排列，物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出，因此抗堵性能优良，操作弹性比一般通用塔器大，取代散装塔填料，可提高生产能力5%，提高生产效率50%。同时具有质轻、价廉的特点，适用大容积塔器。 目前最大的陶瓷规整填料塔已达11米,最小可用于直径100毫米的塔器,可在负压及加压状态下操作.广泛用于各种吸收和解吸单元操作, 在盐酸、硫酸工业、天然气行业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等，陶瓷规整填料特别适用于对压降和理论板数有严格要求的高温腐蚀性物料的精馏，吸收等分离过程。

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