污泥的水分含量高，经过污泥烘干机烘干后，才可以投入到后续的加工系统进行处理，最后成为一种有用的资源，服务于生产建设活动。

　　一般情况下经过初步压滤处理过的污泥含水量仍然高达 80%，而且其膏状的形态和极强的保水性给处理带来巨大的困难，造成在输送我焚烧过程都比较困难。根据目前的污泥情况，如果将该水分条件下的污泥直接投入窑系统，则污泥可以提供的热量完全被水分蒸发消耗掉，在生产中不能达到解决燃料的目标，仅仅可以达到焚烧处理的目标，在这样的前提条件下污泥焚烧则失去了在水泥厂进行处理的优势，该技术方案得到大量推广的可能性不大。

　　在污泥处理并利用的研究中，现在主流的利用方式仍然是首先经过烘干后进行焚烧，各方研究中的差别在于烘干方式点选择上，这样对污泥的处理研究技术关键被转移到对污泥的烘干上，目前对污泥的烘干按照烘干介质的温度差异，可以分为高温烘干和低温烘干，两种方式各有有缺点。讲过大量的调研和分析后决定在我们的后续研究中，我们将结合我们的实际条件，初步确定为利用烘干机烘干技术，该技术主要针对物料水分高、粘结性强的物料，利用窑尾排放的气体进行干燥，这也是污泥处理研究中后续工作的重点，也是关键点。

　　污泥烘干机的工作流程如下：污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

　　业内人都知道，污泥烘干机从理论上讲物料的烘干过程分为加热升温、等速干燥、降速干燥三个阶段。专家表示，改造烘干机扬料板，可以提高烘干品质，以及提高污泥烘干机效率。如在污泥烘干机采用组合扬料板，可提高烘干系统的热效率和烘干物料的产质量，降低烘干物料的综合能耗。

    腾达机械始终以“质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，打造出用户满意的品牌企业。免费咨询电话：0371-64422585  15937199788

　　或者登陆我们的网站：煤泥烘干机：[www.tdjixie.com]  

　　脱硫石膏压球机：[www.hntengda.com ]

    煤棒挤出机：[www.64422806.com]  

　　褐煤烘干机：[www.tdhongganji.com]

回转烘干机：[www.64422222.com]