RTO蓄热式热力氧化焚烧炉炉型整体保温方案的提供者-济南火龙

RTO蓄热式热力氧化焚烧炉

蓄热式热力氧化焚烧炉（RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和 H₂O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本。

目前我国蓄热式热力氧化焚烧炉根据有机废气处理效率可分为：两室RTO、三室RTO、五室RTO和旋转式RTO等等。其中两室RTO处理效率达95%以上；三室RTO处理效率达98%；五室RTO处理效率达99%以上。

陶瓷纤维材料产品特性：

低热容量，低热导率；

优良的化学稳定性；

优良的热稳定性，高温下不易粉化；

不含结合剂和腐蚀性物质；

施工简单，方便，使用时无需烘炉；

维护成本低，只需每年年检时在纤维表面喷涂高温固化剂即可。

RTO蓄热式热力氧化焚烧炉炉型整体保温方案设计：

我公司针对RTO蓄热式热力氧化焚烧炉炉温700-800度的特点，设计使用1260型陶瓷纤维材料，本材料可在长期使用温度1000度的条件下连续使用。整体保温总厚度为250mm/300mm不等，又热面到冷面依次为模块+层铺毯的符合结构，其中模块厚度为220mm/250mm，材质均为1260标准型；背衬层由两层厚20mm纤维毯压缩到30mm的结构。如有设计图纸，可以将图纸发送给我们，由我公司技术设计部门根据您的具体图纸出具模块排列图。

济南火龙公司简介：

我公司于2006年成立至今，一直致力于热工设备节能项目，充分发挥出陶瓷纤维材料的广泛应用性能，我公司拥有专门的工业窑炉设计部门，可以为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉全纤维炉衬和管道保温结构设计。公司还拥有专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。公司售后承诺；24小时进驻现场，最小化降低项目损失；说到做到！