特点 自动化精密夹具系统用途和特点1.自动化精密夹具系统将柔性和刚性结合,保证工件安装的重复定位精度为2μm,从源头上控制累积误差,保持机床和工件(电极)精度相等。2.唯一的零度基准--无需再校正,大幅度降低机床停机时间,使设备利用效率达到最高点。3.标准化的接口,实现铣削、钻削、车削、磨削、电火花成型等不同加工类型的机床之间高精度、高效率装换。确保加工品质,缩短交货期,提高企业竞争力。4.提高现有夹具的利用率--协调现有的夹具与ITS、MTS一起正确使用,发挥最大的效益。5.急件加工--固定的基准点和系统的重复精度,可以中断加工的一个工件,运走托板,完成急件加工。随后继续对原来的未加工完的工件加工,知道结束,无需校正或在调整CNC气动小型定位座1、JS-CNC-9主要用于小型电极加工,独创9合1的设计加工效率至少提高40%,节约机床上的宝贵时间,减少停机和换刀的时间,释放您机器的所有潜能,您还犹豫什么?2、采用进口的超硬耐磨材料制造,真空热处理硬度HRC58-62度。3、重复定位0.002mm。4、标配气阀控制,1个气阀控制3个基准夹头,如有特殊要求订购请
提前告知.




槽宽40.5mm,安装40mm宽电极或工件,配HR-50定位片。Z轴面带m8
加大基准交,是加工稳定性更好,外形尺寸80mm*80mm*35mm,如有
特殊要求可以定制。
夹持座采用7075航空铝制造可表面阳极处理,订购请确认是否阳极
处理
材质还可以提供优质黄铜或S136H制造。
外形尺寸80mm*80mm*41mm,槽深13mm。