型号：PBT101R-G20

颜色：本色

特性：1、外观瓷白，颗粒均匀，切粒整齐

          2、增强增韧级，加纤20%GF

          3、机械强度高，耐摩擦，吸湿性低，耐高低温性能优良

          4、尺寸稳定性好，流动性高，易成型加工

          5、全新基材做底料，性价比高

应用： 汽车摇手，雨刮等配件；电机塑料件，微型马达，旱冰鞋轮芯，节能灯头，线圈骨架等

产品说明：

      PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为

                120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件

                为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定

                要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种

                   型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之

                   间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

        本产品为我厂固定配方产品，可能与客户不同产品的物理性能有所差异，所以客户最好能给我厂提供样品或样料，以方便进行准备报价和配料生产,另外，我厂长期生产各类增强阻燃改性尼龙，PA6，PA66，加15、 30 、40、50%玻纤改性料，质量保证，货源稳定，价格实惠，欢迎来料定做。

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