碳化硼为灰黑色非金属难熔化合物，碳化硼(B4C)的晶体为结构为斜面体，六角菱形晶格，熔点为2450~2500℃，显

微硬度为5000kg/cm2，密度2.46g/cm3,硬度仅次于金刚石和氮化硼，逐渐取代其他硬度材料如SiC, SiN,Al2O3,CrO3等。

由于碳化硼的硬度高，决定了它具有高的耐磨性能，而且超过金属碳化物，如碳化硅、碳化钨。它的研磨效率可以达到金刚石的60%，

超过碳化硅40~50%，所以利用它作研磨材料和制作耐磨元件是令人满意的。

此外，碳化硼还具有较高的化学稳定性能，热膨胀系数相当低，耐高、低温和酸、碱腐蚀等特殊性能。 而且价格低廉，易于获得。 碳化硼的主要应用 碳化硼最重要的性能在于其超常的硬度(莫氏硬度为9.3,显微硬度为55GPa~67GPa),仅次于金刚石和立方氮化硼,尤其是近于恒定的高温强度,使之成为最理想的高温耐磨材料。用于硬质合金、宝石等硬质材料的磨削、研磨、抛光等，耐磨零

件，喷砂嘴。还可用在军企业中，如碳化硼喷嘴。 复合装甲材料 利用其轻质、超硬和高模量等特性，用作轻型防弹衣和防弹装甲材料。采用碳化硼制作的防弹衣，比同型钢质防弹衣要轻50%以上。碳化硼同时还是陆上装甲车辆、武装直升机以及民航客机的重要防弹装甲材料。 碳化硼密度很小(理论密度为2.52×103kg/m3)，是陶瓷材料中最轻的，因 此可用于航天航空领域。 碳化硼的中子吸收能力很强，碳化硼相对于纯元素B和Cd来说，造价低,而且耐腐蚀性好,热稳定性好，因此广泛用于核工业中。碳化硼中子吸收能力还可以通过添加B元素而进一步改善。 碳化硼的化学性能优良，在常温下不与酸、碱和大多数无机化合物反应,仅在氢氟酸-硫酸、氢氟酸-硝酸混合物中有缓慢的腐蚀，是化学性质最稳定的化合物之一，可用作陶瓷材料。 碳化硼还具有高熔点、高弹性模量、低膨胀系数和良好的氧气吸收能